calidad Conectores M8 & Conectores M12 fábrica

La 17a Exposición Internacional de Tecnología de Baterías de Shenzhen, que duró 3 días, ha llegado a su fin! ¡Gracias a todos los socios que visitaron el stand [10T109-1] en el pabellón 10.Fue su participación entusiasta la que hizo brillar este nuevo evento de automatización de la industria energética.! El momento más destacado, recordado vívidamente Mostramos exhibiciones hardcore como conectores industriales, sensores, interruptores no administrados y fuentes de alimentación industriales, atrayendo una atención innumerable. La solución de trazabilidad del producto y la solución de IO distribuida flexible e inteligente han despertado profundas discusiones, y el ambiente de comunicación en el lugar es animado. La audiencia de la cabina de control del sistema de sellamiento térmico y fusión caliente vino en masa como si fueran atraídos por imanes,Y la pequeña cabina estaba rodeada por tres capas por dentro y tres capas por fueraLos expertos de la industria se inclinaron para observar el funcionamiento del equipo, golpeando ligeramente sus dedos en los componentes de precisión para explorar la optimización del proceso.La intensa discusión encendió toda la zona de exposición. Un momento brillante del estilo internacional Las exposiciones hardcore se han convertido en una "mercancía caliente" a los ojos de los amigos internacionales.mantener manuales de producto para consultar cuidadosamente los parámetros del producto y los escenarios de adaptación, y profundizó en aplicaciones prácticas en proyectos locales de nuevas energías. Aunque la exposición ha terminado, la exploración del futuro de la automatización de nuevas energías nunca se detendrá!Continuaremos profundizando nuestra innovación tecnológica y aportando más soluciones de alta calidad a la industriaEsperamos reunirnos con todos ustedes de nuevo en el futuro y trabajar juntos para escribir un nuevo capítulo en la nueva automatización energética!  

    Kronz ofrece varias series de conectores (M8/M12/7/8”/conectores en Y/conectores Ethernet industriales) con más de 1,000 modelos para elegir, que satisfacen las diversas necesidades de las aplicaciones industriales. Estos incluyen conexiones cableables en campo, conexiones preensambladas, conexiones de brida y cajas de distribución.     Kronz también proporciona productos específicos de la industria para satisfacer los requisitos únicos de diferentes aplicaciones. De acuerdo con los requisitos específicos de los clientes, Kronz puede proporcionar una variedad de productos personalizados y soluciones de conexión integrales. Los conectores circulares de Kronz se utilizan ampliamente en las industrias automotriz, de embalaje y de semiconductores para diversos equipos de automatización y líneas de producción. Conectores circulares M8     El conector circular M8 es uno de los conectores más utilizados en el campo actual de la automatización de fábricas. Diseñado según el estándar IEC 61076-2-104, se desarrolla principalmente para sensores con un diámetro de conexión de 8MM en la automatización de fábricas. Se utiliza ampliamente en sensores de automatización de fábricas, sistemas de embalaje y transporte, módulos LED para exteriores, cortinas de luz de seguridad y control de señales de nueva energía. El conector M8 presenta un diseño compacto, lo que lo hace adecuado para instalaciones de equipos con espacio limitado, y ofrece conexiones estables y confiables con diseños antivibración y antirrotación después de la instalación. Disponible en configuraciones de 3/4/5/6/8 pines Especificaciones de cable preensamblado personalizables, con opciones blindadas y no blindadas Conectores de brida disponibles con copas de soldadura u opciones de soldadura PCB Clasificación de protección industrial: IP67 Tensión nominal: 60V, corriente nominal: 4A~1A Diseño antivibración Conectores circulares M12 (A-CODE)     El conector circular M12 es uno de los conectores más utilizados en el campo de la automatización de fábricas. Diseñado según el estándar IEC 61076-2-101, se desarrolla principalmente para sensores y actuadores de automatización de fábricas. El conector M12 está diseñado para soportar entornos hostiles, cumpliendo con varios requisitos climáticos y de aplicación, como la resistencia a altas y bajas temperaturas, la hidrólisis, el aceite, la corrosión, los rayos UV, la flexión, el desgaste y las cadenas de arrastre de flexión. El código A M12 presenta un diseño específico de ranura tipo A para diferenciarlo de otros tipos de ranuras como B, C, D, X, S, T, K, L e Y. Disponible en configuraciones de 3/4/5/8/12 pines Las opciones incluyen cables preensamblados, conectores de montaje y conectores de brida Longitud del cable personalizable según las necesidades del cliente, con opciones blindadas y no blindadas Clasificación de protección: IP67 Tensión nominal: 250V, 60V, 30V; corriente nominal: 4A, 2A, 1.5A 360° anti-interferencia electromagnética Diseño antivibración con estructura de tornillo Conectores circulares de 7/8" (A-CODE)     El conector roscado de 7/8" pulgadas es uno de los conectores más importantes en la automatización de fábricas y las aplicaciones de bus de campo. El conector de 7/8" cumple con los requisitos estructurales de la integración de la transmisión de señal y potencia y se utiliza ampliamente en sensores y actuadores, accionamientos de motores, sistemas de embalaje y transporte, módulos LED para exteriores, tránsito ferroviario, radar y navegación marina y sistemas de red abiertos como DeviceNet y NMEA 2000. El conector de 7/8" pulgadas está diseñado para soportar entornos hostiles, cumpliendo con varios requisitos climáticos y de aplicación, como la resistencia a altas y bajas temperaturas, la alcalinidad del agua, el aceite, la corrosión, los rayos UV, la flexión, el desgaste y la conexión. Disponible en configuraciones de 3/4/5 pines Las opciones incluyen cables preensamblados moldeados, conectores de montaje y conectores de brida Especificaciones de cable personalizables, con opciones blindadas y no blindadas Conectores de brida disponibles con opciones de pines soldados y PCB Clasificación de protección industrial: IP67 Tensión nominal: 300V/600V Corriente nominal: 8A, 9A Distribuidor     Las derivaciones de conectores tipo Y M12, disponibles en (cabezal tipo Y) fijo o (cable tipo Y), están diseñadas para dividir una señal o corriente de un conector en dos conectores separados, proporcionando una solución simple y económica para extender más dispositivos o sensores en el campo. El circuito interno del conector está diseñado en paralelo, lo que permite el funcionamiento simultáneo o la activación de dos dispositivos. El conector es robusto y confiable, con una clasificación de protección IP67 y un rango de temperatura de funcionamiento de -25~+85℃. Disponible en configuraciones de 3/4/5 pines con cuerpos de plástico Las opciones incluyen derivaciones tipo Y M12 y derivaciones tipo T M12 Configuraciones de puerto (macho/hembra) personalizables Opciones blindadas y no blindadas Diseño antivibración Conectores Ethernet industriales     Los conectores Ethernet industriales son componentes cruciales en la automatización industrial, que admiten la transmisión de datos a alta velocidad y satisfacen las necesidades de los sistemas de automatización industrial para la transmisión de datos en tiempo real y de gran tamaño. Tienen excelentes capacidades antiinterferencias, lo que permite un funcionamiento estable en entornos electromagnéticos complejos sin verse afectados por interferencias externas. Disponible en configuraciones de 4/8 pines Las opciones incluyen conectores M12 preensamblados y RJ45 rectos o en ángulo Clasificación de protección industrial: IP67 Diseño antivibración Opciones blindadas y no blindadas Disponible con protocolos Ethernet/IP, ProfiNet y EtherCAT

El conector M12 es un conector circular métrico diseñado para la automatización industrial y otros entornos duros que requieren energía compacta, robusta y confiable, señal,y rendimiento de transmisión de datosEs uno de los conectores más comunes en el mercado industrial y se considera un conector base para los sistemas IIoT (Internet Industrial de las Cosas). Kronz ofrece una amplia gama de soluciones de conectores.con características técnicas optimizadas durante la actualización integral de la serie de productosLa instalación y el mantenimiento son más simples y convenientes, manteniendo al mismo tiempo una alta rentabilidad. Los conectores M12 de Kronz cumplen con la norma IEC-61076-2-101. Son muy versátiles, ofreciendo varios mecanismos de bloqueo y otras opciones.estos conectores son intercambiables y retrocompatibles con otras interfaces M12 del mismo códigoPueden manejar requisitos de ancho de banda de hasta 10Gb/s y admitir protocolos Profinet, SPE y bus de campo. Ampliamente utilizado en los campos de la automatización industrial, el transporte ferroviario, marítimo y la nueva energía, la gama de productos incluye estructuras moldeadas, ensambladas y montadas en paneles. Características de los conectores Kronz M12: Configuración del pin:Disponible en opciones de 3 a 12 pines. Tipo de terminal:Tipo de terminales de circuito impreso, soldadura, bloqueo por tornillo y encrucijado. Código de interfaz industrial:Tipos de codificación A, B, C, D, S, T y X Protección EMI/RFI:Opciones para conectores y conjuntos de cables con y sin blindaje para proteger contra interferencias electromagnéticas (EMI) o interferencias de radiofrecuencia (RFI). Tipo de conector:Incluye moldeados, ensamblados, montados en paneles, adaptadores, conectores de rama, terminadores. Mecanismos de bloqueo:Tipo de bloqueo con rosca, bloqueo rápido y bloqueo de liberación rápida. Capa de cable:Disponible en PVC y PUR. Especificaciones del cable:Los cables Profibus, DeviceNet, CAN-BUS (con OD de hasta 11 mm) están disponibles, así como métodos de procesamiento de extremo de cola personalizables.

Con el continuo desarrollo de la tecnología de automatización industrial, la aplicación de la E/S distribuida en el campo de la automatización industrial se está volviendo cada vez más generalizada.Como tecnología de control avanzada, las entradas y salidas distribuidas pueden lograr un control y un monitoreo distribuidos de los dispositivos, mejorar la eficiencia de producción, reducir el consumo de energía y disminuir las tasas de fallas. En la producción de automatización industrial tradicional, el modo de control centralizado se utiliza a menudo para el control y monitoreo de equipos.velocidad de transmisión de datos lentaSin embargo, la E/S distribuida utiliza métodos de control distribuidos para distribuir de manera científica y razonable los dispositivos basados en procesos de producción.logrando así el control y la vigilancia cercanos de los dispositivosEste método de cableado de red es muy conveniente y puede conectarse a través de la red.Reducción considerable del cableado de circuitos complejos de larga distancia y reducción efectiva del costo y la dificultad del cableadoAl mismo tiempo, puede ampliarse fácilmente a sistemas a gran escala para satisfacer entornos industriales complejos o requisitos de aplicación en constante cambio. Características del módulo de E/S distribuido de la serie Kronz KA: 1Soporta varios buses de comunicación: EtherCAT, Profinet. 2Los módulos de E/S pueden dividirse en módulos de entrada/salida digitales, módulos de entrada/salida analógicos y módulos funcionales. 3Se puede adaptar según las necesidades reales en el sitio. 4Se pueden ampliar hasta 32 submódulos, excluidos los módulos de potencia. Caso 1: Sistema de almacén inteligente Instalar sensores (como sensores fotoeléctricos) en varios lugares de los estantes de almacenamiento, conectar estos sensores a través de módulos de E/S distribuidos,y colocar los módulos de E/S distribuidos en posiciones adecuadas cerca de las estanteríasLas señales de control y la retroalimentación del estado de equipos como los robots de manipulación y los apiladores también están conectados al módulo de E/S distribuido.Se puede realizar la recogida en tiempo real del estado de almacenamiento de los lugares de almacenamiento (si hay mercancías)., y los datos pueden transmitirse rápidamente al controlador principal (PLC, etc.) del sistema de gestión del almacén para el conteo de inventario y la gestión de la ubicación.Cuando los robots y otros dispositivos están funcionando, los módulos IO distribuidos pueden recopilar datos oportunos sobre el estado de funcionamiento de los dispositivos, como la corriente del motor, la velocidad, la posición, etc., para garantizar un funcionamiento seguro y estable de los dispositivos,y puede alarmar rápidamente en caso de fallas. Caso 2: Taller farmacéutico inteligente Instalar módulos de E/S distribuidos junto a puntos clave del proceso en la línea de producción farmacéutica, como equipos de mezcla, equipos de secado, equipos de embalaje, etc.Conectar dispositivos de monitorización como sensores de temperatura, sensores de humedad, sensores de presión, así como válvulas de control, motores y otros dispositivos de ejecución.Monitoreo en tiempo real del entorno de producción y de los parámetros de funcionamiento del equipo para garantizar que el proceso de producción de medicamentos cumple con los requisitos de las buenas prácticas de fabricación (GMP), como ajustar el sistema de aire acondicionado de manera oportuna cuando la temperatura y la humedad exceden el rango.el control preciso de la apertura y el tiempo de la válvula de alimentación se logra mediante módulos de E/S distribuidos para garantizar la precisión de los ingredientes.. Los módulos de E/S distribuidos de Kronz, con sus excelentes características de producto, proporcionan soluciones fiables y flexibles para diversos escenarios de automatización industrial.El papel clave de la E/S distribuida en el campo de la automatización industrial no puede subestimarseHa demostrado un enorme valor en la mejora de la eficiencia de la producción, la reducción del consumo de energía y las tasas de fallos, y la satisfacción de diversas necesidades de aplicación práctica.

En el ámbito de los conmutadores de red, los conmutadores se clasifican principalmente en tipos no gestionados y gestionados. ¿Qué distingue a los conmutadores no gestionados de los gestionados? En pocas palabras, los conmutadores gestionados ofrecen funcionalidades más avanzadas en comparación con los no gestionados. Los conmutadores no gestionados, a menudo denominados "conmutadores tontos", tienen las mismas especificaciones técnicas y parámetros funcionales que los conmutadores gestionados, pero carecen de funciones de gestión. No requieren configuración inicial; simplemente conecte los cables y están listos para usar. Diferencias entre conmutadores no gestionados y gestionados: 1.Modo de gestión La principal diferencia entre los conmutadores gestionados y no gestionados son sus capacidades de gestión. Los conmutadores no gestionados no requieren configuración y vienen preconfigurados de fábrica, ofreciendo funcionalidad plug-and-play. Carecen de funciones avanzadas como control de flujo y capacidades de enrutamiento, y normalmente incluyen medidas de seguridad básicas como el apagado de puertos en caso de problemas para garantizar la seguridad de la red. Por el contrario, los conmutadores gestionados se pueden configurar y gestionar a través de puertos serie, interfaces web o software de gestión de red. Admiten funciones avanzadas y permiten una amplia configuración a través de protocolos de red simples. Los conmutadores gestionados brindan mayor flexibilidad, lo que permite a los administradores de red monitorear y controlar el rendimiento y la seguridad de la red de manera más efectiva. 2. Opciones de configuración Los conmutadores gestionados permiten a los usuarios gestionar, configurar y crear nuevas redes LAN, monitorear las redes existentes y construir topologías de red flexibles. Proporcionan opciones de puerto personalizables basadas en diversas necesidades y ofrecen la capacidad de recuperar datos en caso de fallo. Por el contrario, los conmutadores no gestionados tienen una configuración fija que no se puede alterar. 3. Gestión del rendimiento Los conmutadores gestionados utilizan canales de prioridad para gestionar el rendimiento y emplean protocolos de red simples para monitorear el rendimiento de los dispositivos conectados. Admiten interfaces visuales basadas en web para un análisis de rendimiento completo y en tiempo real. Por otro lado, los conmutadores no gestionados son plug-and-play y vienen con Calidad de Servicio (QoS) incorporada, pero no ofrecen funciones de gestión del rendimiento. Comparación de características Característica Conmutador gestionado Conmutador no gestionado Control Proporciona flexibilidad para los administradores de red Plug-and-play, a menudo denominado "tonto" Seguridad Amplias funciones de seguridad Funciones de seguridad básicas Configuración Funciones avanzadas, permite la configuración y el monitoreo Configuración fija Monitoreo del rendimiento Admite el monitoreo del rendimiento SNMP QoS incorporada Costo Generalmente más caro Más asequible Características del producto: Utiliza módulos integrados optoelectrónicos de alta calidad para obtener excelentes características ópticas y eléctricas. Garantiza una transmisión de datos fiable y una larga vida útil. Admite modos dúplex completo o semidúplex con capacidades de negociación automática. Los puertos admiten la detección automática de cruce. Incluye un mecanismo de almacenamiento y reenvío y admite varios protocolos. Cumple con los estándares industriales con un tiempo medio de funcionamiento sin fallos de más de 300.000 horas. Proporciona protección contra polaridad inversa para la fuente de alimentación. Protección contra sobretensiones (fuente de alimentación): 5000A (8/20μs). Ventajas de implementar conmutadores no gestionados: Rentable: Ideal para entornos con alta densidad de PC, ofreciendo un precio más bajo para reducir los gastos. Densidad de puertos: Alta densidad de puertos adecuada para aplicaciones que requieren numerosos puertos. Facilidad de uso: Funcionalidad plug-and-play con un uso flexible y sencillo.

En la era actual de la promoción acelerada de la Industria 4.0 y la fabricación inteligente, la tecnología RFID (Identificación por Radiofrecuencia) se ha convertido en el soporte fundamental para mejorar el nivel de automatización y la precisión de la gestión en escenarios industriales, debido a su recopilación de datos sin contacto, alta estabilidad y fuerte adaptabilidad ambiental. Los productos de la serie RFID industrial Kronz están construidos con módulos de puerta de enlace de alta frecuencia, lectores y portadores de código para proporcionar una solución completa que aborda directamente los puntos débiles de la industria manufacturera en entornos hostiles, compatibilidad con múltiples protocolos y trazabilidad de todo el proceso. Han sido validados en industrias como la de la nueva energía, automotriz, farmacéutica y electrónica 3C. Características del producto 1. Módulo de puerta de enlace HF a. Estructura compacta, alto nivel de protección, fuerte resistencia a la corrosión y se puede utilizar en entornos industriales hostiles. b. Admite múltiples PLC convencionales, proporciona bloques/rutinas de función PLC maduros y admite comunicación industrial como Modbus TCP, PROFINET, EtherCat y Ethernet/IP. c. Alta estabilidad y fiabilidad. 2. Cabezal de lectura/escritura HF a. Especificaciones cilíndricas (M18/M30) y cuadradas (Q50/Q80) disponibles para la selección, b. Múltiples métodos de interfaz de comunicación, incluyendo RS-485, RS-232, IO Link, TCP/IP, c. Las rápidas velocidades de lectura y escritura ayudan a acelerar el ritmo de la fábrica, d. Fuerte resistencia a la corrosión y se puede utilizar en entornos industriales hostiles. 3. Cuerpo de código portador a. Adaptación flexible a varias formas, b. Material resistente al agua IP68 y resistente al metal, c. Resistencia a altas temperaturas y resistencia al metal que se puede utilizar en condiciones de trabajo complejas. Análisis empírico de escenarios de aplicación en múltiples industrias 1, Industria farmacéutica: Los lectores RFID se implementan en las líneas de clasificación para identificar las etiquetas de las bandejas, lograr el control visual de las líneas de producción y mejorar la eficiencia de la producción. 2, Industria de electrónica 3C: Instalación de accesorios con cuerpo de código portador resistente a la corrosión en lugar de código QR, 100000 ciclos de escritura reducen los costos de reemplazo y rastrean con precisión todo el ciclo de vida del producto. 3, Industria de baterías de litio de nueva energía: Potenciando la trazabilidad, la lucha contra la falsificación y la predicción de la vida útil a través del seguimiento de la batería, el emparejamiento inteligente y la gestión del reciclaje. 4, Industria automotriz/electrodomésticos/fotovoltaica: Cubriendo el seguimiento de piezas, la gestión de datos de ensamblaje de vehículos y la integración del sistema MES para la producción de obleas de silicio, promoviendo la automatización de todo el proceso y las mejoras en el control de calidad. La tecnología RFID industrial está adoptando un modelo de "reconocimiento como gestión", desde la recopilación en tiempo real de datos de la línea de producción hasta la trazabilidad de ciclo completo de la cadena de suministro. Con alta fiabilidad y adaptabilidad a la escena, los productos de la serie RFID industrial Kronz brindan a las empresas un soporte integral, desde el hardware hasta las soluciones. Si necesita obtener más información sobre los detalles del producto o personalizar soluciones industriales, no dude en consultarnos en cualquier momento. ¡Permita que la tecnología de reconocimiento inteligente potencie la actualización de su línea de producción!

En la actual aceleración de la transformación de la fabricación inteligente, en la producción de automatización industrial tradicional, el control y el monitoreo de equipos generalmente adoptan métodos de control centralizados.Sin embargo, el control centralizado tradicional enfrenta puntos débiles como el retraso de la señal, el cableado complejo y la escasa escalabilidad,mientras que la serie KB de I/O distribuida (de dos etapas) de Kronz reconstruye sistemáticamente los estándares de rendimiento del control industrial con tres ventajas fundamentales. 1Respuesta en tiempo real de alta velocidad:El uso de protocolos Ethernet industriales tales como Profinet, EtherCAT, Modbus TCP, Ethernet/IP, CC-LINK IE, etc., la transmisión de datos supera con creces la velocidad de respuesta de los buses tradicionales. 2Expansión modular:diseño ultra delgado, ahorrando espacio de instalación; diseño de dos secciones, sin necesidad de volver a cablear cuando se reemplazan los módulos, con terminales conectables de resorte para un mantenimiento fácil.cuentas de alta velocidadEn el caso de los módulos de comunicación y otros módulos funcionales, se puede configurar de forma flexible según sea necesario. 3Despliegue distribuido en las cercanías:Distribuir los nodos de control al sitio del dispositivo, acortar la distancia de transmisión de la señal, combinar el diseño antiinterferencia, mejorar la estabilidad de los datos y reducir la tasa de fallas. Aplicación de E/S distribuida en la nueva industria energética: Fabricación inteligente de baterías de litio Proceso de recubrimiento polar:Adquisición en tiempo real de las señales de presión del raspador y del flujo de lodo a través de un módulo analógico de 16 bits, combinado con el control síncrono EtherCAT,logra un control preciso del grosor del revestimiento y mejora rápidamente el rendimiento. Integración de las líneas PACK:Despliegue distribuido de módulos DI/DO para recoger señales de interruptor fotoeléctrico y posicionamiento del cilindro, controlar los movimientos de los accesorios del robot de soldadura,lograr una respuesta de nivel de milisegundo con 300 puntos de I/O o más en una sola línea de producción, sustituyendo las soluciones centralizadas tradicionales y reduciendo los costes de cableado. Fabricación de módulos fotovoltaicos Proceso de laminación de componentes:El módulo de temperatura monitorea las señales de cada zona de temperatura de la máquina laminadora en tiempo real, transmite información al PLC a través del bus, ajusta dinámicamente el calentamiento y la presión,y mejora la tasa de calificación del producto. El sistema de entrada/salida de dos etapas de Kronz se basa en el concepto básico de "alta velocidad, precisión y flexibilidad",proporcionar soluciones desde la capa de equipos hasta la capa de sistemas para la nueva industria energéticaPara acelerar la evolución de la automatización industrial hacia una dirección "más inteligente, más eficiente y más ecológica",elegir esta tecnología es elegir la competitividad de la fabricación inteligente en la próxima década.

En la industria de las baterías de potencia, el proceso de fabricación siempre ha tenido altos requisitos de inteligencia, y los productos Kronz pueden resolver excelentemente muchos problemas difíciles en este proceso. 1Problemas que encuentran los clientes Este proyecto adopta un solo equipo de máquina para la inyección de líquido.la estabilidad de los códigos QR en entornos de producción es pobre y está influenciada por muchos factoresPor ejemplo, las manchas u otros objetos generados durante el proceso de producción pueden bloquear fácilmente los códigos QR, y el desgaste natural y la corrosión también son comunes.que pueden llevar a que los datos sean irreconocibles y tener un grave impacto negativo en la eficiencia de la producción. 2La tecnología RFID resuelve los problemas de los clientes Cuando se trataba de solucionar problemas para los clientes, los técnicos inicialmente les recomendaban sistemas RFID.Pero debido a la incapacidad del tiempo de entrega de la marca para satisfacer sus necesidades, el personal técnico recomendó al cliente sustituirlo por productos KRONZ. Tras la adopción del sistema RFID de Kronz, se ha resuelto con éxito el problema de las interferencias del producto en ambientes de producción adversos, y también se ha resuelto el problema de los plazos de entrega.,Se utilizan Omron PCL, protocolo de bus EtherCAT, comunicación serial RS485, y el portador de encabezado de lectura / escritura debe tener un rendimiento anticorrosión de electrolitos.Los productos Kronz cumplen plenamente las condiciones anteriores. 3Ventajas de la tecnología RFID en comparación con los códigos de barras (1) Los datos son invisibles, y las operaciones de lectura y escritura pueden penetrar materiales no metálicos como madera y plástico.mejorar la comodidad y precisión de la lectura. (2) Capaz de adaptarse a ambientes adversos (como polvo, pintura, etc.) y trabajar de forma estable en escenarios de producción complejos, garantizando la lectura y escritura normales de datos. (3) La velocidad de lectura de datos rápida, que admite velocidades de lectura y escritura dinámicas de 10 m/s, puede obtener datos rápidamente en procesos de producción de alta velocidad, lo que ayuda a mejorar la eficiencia de la producción. (4) Reutilizable, con una larga vida útil, soportando 10 mil millones de operaciones de escritura y operaciones de lectura ilimitadas, reduciendo en gran medida los costos de uso. La capacidad de almacenamiento de datos es grande, con una capacidad máxima de 8192 bytes, que puede satisfacer las necesidades de almacenamiento de datos de diferentes escenarios de producción. 4.Resumen de los productos de aplicación Imágenes de la instalación en el sitio 5.Comentarios de los clientes Después de un período de operación, los productos de Kronz han sido muy reconocidos por los clientes.logro del objetivo de reducción de costes y mejora de la eficiencia, lo que permite a los clientes invertir más tiempo y coste en el proceso de producción. La identificación por radiofrecuencia (RFID) es una abreviatura para la identificación por radiofrecuencia.El principio es la comunicación de datos sin contacto entre el lector y la etiqueta para lograr el objetivo de identificar el objetivoLos campos de aplicación de la tecnología RFID son muy extensos, cubriendo muchas industrias tales como almacenamiento y logística, gestión de bibliotecas, gestión de activos, inventario de productos básicos,cercas electrónicas, gestión animal, automóviles, nuevas energías, tabaco, etc. Kronz también continuará esforzándose por ofrecer a los clientes productos y servicios de mayor calidad.

Casos de Aplicación de la Industria de Almacenamiento de Energía de Litio     El cliente es una empresa especializada en la investigación y desarrollo, producción y venta de componentes y equipos de almacenamiento de energía de baterías, como baterías de litio, celdas de combustible de hidrógeno y baterías de estado sólido. Para mejorar la eficiencia y la calidad de la producción, eligieron a Kronz como su socio y utilizaron los productos de Kronz para mejorar su línea de producción.Kronz proporciona soluciones de automatización eficientes para las series de equipos de obleas, chips, pruebas y ensamblaje de baterías de los clientes. 1. El sensor de temperatura infrarrojo soluciona el problema del monitoreo de alta temperatura En la aplicación de la línea de módulos, se utiliza el sensor de temperatura infrarrojo KTP-M18H-150 de Kronz, resolviendo eficazmente el problema de los clientes de monitorear altas temperaturas en línea. Nuestro termómetro infrarrojo está integrado y todos los componentes están alojados en una carcasa de acero inoxidable. También viene con luces indicadoras azules, rojas y verdes para mostrar el estado de funcionamiento en tiempo real. Además, también ofrecemos varias opciones como soportes de montaje, soportes de montaje ajustables, cubiertas protectoras de soplado, etc., para satisfacer las necesidades de diferentes condiciones de trabajo. 2. El módulo de bus de la serie KZ soluciona el problema de los largos plazos de entrega y el alto precio La línea de módulos utiliza ampliamente los módulos de bus de la serie KZ de Kronz, incluyendo entradas y salidas digitales, entradas y salidas analógicas, lo que ayuda a las empresas a resolver los problemas de Siemens de largos plazos de entrega y altos precios. El módulo de bus de la serie KZ de Kronz es perfectamente compatible con el PLC de Siemens, proporcionando a los clientes una solución más conveniente y económica. 3. El switch soluciona los problemas de comunicación La línea de módulos se utiliza ampliamente en el switch de 100 Mbps de Kronz porque el PLC de Siemens tiene requisitos especiales para el mecanismo de comunicación del switch. Si se utiliza un switch no gestionado de 100 Mbps normal, puede ocurrir una desconexión ocasional de la red cuando el volumen de datos aumenta hasta cierto punto. Al aplicar el switch de filtrado de multidifusión de Kronz, este problema se ha resuelto eficazmente, garantizando la estabilidad y fiabilidad de la comunicación. Los clientes están satisfechos con la diversidad de nuestros productos y han adoptado múltiples series de productos. Kronez continuará esforzándose e innovando para proporcionar a los clientes productos y soluciones de mayor calidad, y crecer junto con los clientes.

Kronz apoya a la industria de equipos para bebidas al proporcionar a las empresas soluciones profesionales de software y hardware que van desde fábricas digitales y consultoría de planificación de alto nivel hasta soluciones específicas de la industria. 1. Introducción del clienteducción Los clientes de Kronz son los líderes en la industria de equipos para bebidas, con muchos usuarios finales notables en todo el mundo, incluidos gigantes de bebidas como Coca Cola, Pepsi, Nestlé, Danone, CR Yibao y Nongfu Spring. Nuestros productos principales incluyen equipos grandes como máquinas de moldeo por soplado, máquinas de enlatado, máquinas de embalaje, máquinas de etiquetado, máquinas de paletizado, etc. 2. Resolver los problemas del cliente El cliente está utilizando el módulo remoto de KRONZ en la máquina de soplado de botellas para conectarse al PLC de Siemens. Los módulos de la marca KRONZ tienen un rendimiento de comunicación estable y una fuerte capacidad anti-interferencia, y también pueden funcionar de manera estable durante mucho tiempo en situaciones de fuerte interferencia, como las máquinas de soplado de botellas con anillos colectores. El módulo KRONZ tiene una mano de obra sólida y funciones de módulo completas, que satisfacen diversas necesidades en el sitio. El cliente originalmente usaba módulos remotos de Siemens, pero debido al tiempo de entrega inestable y los múltiples aumentos de precio de los módulos de Siemens, esto ha tenido un impacto significativo en la entrega del equipo del cliente. Después de usar el módulo KRONZ, el cliente logró la reducción de costos y mejoró la eficiencia de la producción. 3. Ventajas de los productos Kronz Con años de rica experiencia acumulada y fuertes capacidades, Kronz tiene la capacidad de proporcionar rápidamente a los clientes productos confiables y de alta calidad. Mientras tanto, la entrega rápida es una de nuestras mayores ventajas. Todos los procesos de producción de productos, desde el desarrollo de nuevos productos hasta la fabricación y el servicio postventa, son completados por profesionales de Kronz en las instalaciones profesionales de la empresa. Esto asegura que tenemos control completo sobre todos los procesos de fabricación y podemos satisfacer las necesidades del cliente de manera flexible y rápida. Nos adherimos estrictamente a los principios de la producción ajustada. Todos los productos fabricados en nuestra fábrica se someten a un estricto control de calidad constante y se someten a inspecciones repetidas en todas las etapas. 4. Satisfacción del cliente Las ventajas de los módulos de la marca KRONZ han sido reconocidas y aceptadas por los clientes, convirtiéndose en una herramienta importante para reducir costos y aumentar la eficiencia en la industria de equipos para bebidas. La marca KRONZ continuará explorando e innovando, proporcionando a los clientes productos y servicios más estables y de alta calidad.