Kronz (guangzhou) Electronics Co., Ltd. Casos de trabajo

En la era actual de la promoción acelerada de la Industria 4.0 y la fabricación inteligente, la tecnología RFID (Identificación por Radiofrecuencia) se ha convertido en el soporte fundamental para mejorar el nivel de automatización y la precisión de la gestión en escenarios industriales, debido a su recopilación de datos sin contacto, alta estabilidad y fuerte adaptabilidad ambiental. Los productos de la serie RFID industrial Kronz están construidos con módulos de puerta de enlace de alta frecuencia, lectores y portadores de código para proporcionar una solución completa que aborda directamente los puntos débiles de la industria manufacturera en entornos hostiles, compatibilidad con múltiples protocolos y trazabilidad de todo el proceso. Han sido validados en industrias como la de la nueva energía, automotriz, farmacéutica y electrónica 3C. Características del producto 1. Módulo de puerta de enlace HF a. Estructura compacta, alto nivel de protección, fuerte resistencia a la corrosión y se puede utilizar en entornos industriales hostiles. b. Admite múltiples PLC convencionales, proporciona bloques/rutinas de función PLC maduros y admite comunicación industrial como Modbus TCP, PROFINET, EtherCat y Ethernet/IP. c. Alta estabilidad y fiabilidad. 2. Cabezal de lectura/escritura HF a. Especificaciones cilíndricas (M18/M30) y cuadradas (Q50/Q80) disponibles para la selección, b. Múltiples métodos de interfaz de comunicación, incluyendo RS-485, RS-232, IO Link, TCP/IP, c. Las rápidas velocidades de lectura y escritura ayudan a acelerar el ritmo de la fábrica, d. Fuerte resistencia a la corrosión y se puede utilizar en entornos industriales hostiles. 3. Cuerpo de código portador a. Adaptación flexible a varias formas, b. Material resistente al agua IP68 y resistente al metal, c. Resistencia a altas temperaturas y resistencia al metal que se puede utilizar en condiciones de trabajo complejas. Análisis empírico de escenarios de aplicación en múltiples industrias 1, Industria farmacéutica: Los lectores RFID se implementan en las líneas de clasificación para identificar las etiquetas de las bandejas, lograr el control visual de las líneas de producción y mejorar la eficiencia de la producción. 2, Industria de electrónica 3C: Instalación de accesorios con cuerpo de código portador resistente a la corrosión en lugar de código QR, 100000 ciclos de escritura reducen los costos de reemplazo y rastrean con precisión todo el ciclo de vida del producto. 3, Industria de baterías de litio de nueva energía: Potenciando la trazabilidad, la lucha contra la falsificación y la predicción de la vida útil a través del seguimiento de la batería, el emparejamiento inteligente y la gestión del reciclaje. 4, Industria automotriz/electrodomésticos/fotovoltaica: Cubriendo el seguimiento de piezas, la gestión de datos de ensamblaje de vehículos y la integración del sistema MES para la producción de obleas de silicio, promoviendo la automatización de todo el proceso y las mejoras en el control de calidad. La tecnología RFID industrial está adoptando un modelo de "reconocimiento como gestión", desde la recopilación en tiempo real de datos de la línea de producción hasta la trazabilidad de ciclo completo de la cadena de suministro. Con alta fiabilidad y adaptabilidad a la escena, los productos de la serie RFID industrial Kronz brindan a las empresas un soporte integral, desde el hardware hasta las soluciones. Si necesita obtener más información sobre los detalles del producto o personalizar soluciones industriales, no dude en consultarnos en cualquier momento. ¡Permita que la tecnología de reconocimiento inteligente potencie la actualización de su línea de producción!

En la actual aceleración de la transformación de la fabricación inteligente, en la producción de automatización industrial tradicional, el control y el monitoreo de equipos generalmente adoptan métodos de control centralizados.Sin embargo, el control centralizado tradicional enfrenta puntos débiles como el retraso de la señal, el cableado complejo y la escasa escalabilidad,mientras que la serie KB de I/O distribuida (de dos etapas) de Kronz reconstruye sistemáticamente los estándares de rendimiento del control industrial con tres ventajas fundamentales. 1Respuesta en tiempo real de alta velocidad:El uso de protocolos Ethernet industriales tales como Profinet, EtherCAT, Modbus TCP, Ethernet/IP, CC-LINK IE, etc., la transmisión de datos supera con creces la velocidad de respuesta de los buses tradicionales. 2Expansión modular:diseño ultra delgado, ahorrando espacio de instalación; diseño de dos secciones, sin necesidad de volver a cablear cuando se reemplazan los módulos, con terminales conectables de resorte para un mantenimiento fácil.cuentas de alta velocidadEn el caso de los módulos de comunicación y otros módulos funcionales, se puede configurar de forma flexible según sea necesario. 3Despliegue distribuido en las cercanías:Distribuir los nodos de control al sitio del dispositivo, acortar la distancia de transmisión de la señal, combinar el diseño antiinterferencia, mejorar la estabilidad de los datos y reducir la tasa de fallas. Aplicación de E/S distribuida en la nueva industria energética: Fabricación inteligente de baterías de litio Proceso de recubrimiento polar:Adquisición en tiempo real de las señales de presión del raspador y del flujo de lodo a través de un módulo analógico de 16 bits, combinado con el control síncrono EtherCAT,logra un control preciso del grosor del revestimiento y mejora rápidamente el rendimiento. Integración de las líneas PACK:Despliegue distribuido de módulos DI/DO para recoger señales de interruptor fotoeléctrico y posicionamiento del cilindro, controlar los movimientos de los accesorios del robot de soldadura,lograr una respuesta de nivel de milisegundo con 300 puntos de I/O o más en una sola línea de producción, sustituyendo las soluciones centralizadas tradicionales y reduciendo los costes de cableado. Fabricación de módulos fotovoltaicos Proceso de laminación de componentes:El módulo de temperatura monitorea las señales de cada zona de temperatura de la máquina laminadora en tiempo real, transmite información al PLC a través del bus, ajusta dinámicamente el calentamiento y la presión,y mejora la tasa de calificación del producto. El sistema de entrada/salida de dos etapas de Kronz se basa en el concepto básico de "alta velocidad, precisión y flexibilidad",proporcionar soluciones desde la capa de equipos hasta la capa de sistemas para la nueva industria energéticaPara acelerar la evolución de la automatización industrial hacia una dirección "más inteligente, más eficiente y más ecológica",elegir esta tecnología es elegir la competitividad de la fabricación inteligente en la próxima década.

En la industria de las baterías de potencia, el proceso de fabricación siempre ha tenido altos requisitos de inteligencia, y los productos Kronz pueden resolver excelentemente muchos problemas difíciles en este proceso. 1Problemas que encuentran los clientes Este proyecto adopta un solo equipo de máquina para la inyección de líquido.la estabilidad de los códigos QR en entornos de producción es pobre y está influenciada por muchos factoresPor ejemplo, las manchas u otros objetos generados durante el proceso de producción pueden bloquear fácilmente los códigos QR, y el desgaste natural y la corrosión también son comunes.que pueden llevar a que los datos sean irreconocibles y tener un grave impacto negativo en la eficiencia de la producción. 2La tecnología RFID resuelve los problemas de los clientes Cuando se trataba de solucionar problemas para los clientes, los técnicos inicialmente les recomendaban sistemas RFID.Pero debido a la incapacidad del tiempo de entrega de la marca para satisfacer sus necesidades, el personal técnico recomendó al cliente sustituirlo por productos KRONZ. Tras la adopción del sistema RFID de Kronz, se ha resuelto con éxito el problema de las interferencias del producto en ambientes de producción adversos, y también se ha resuelto el problema de los plazos de entrega.,Se utilizan Omron PCL, protocolo de bus EtherCAT, comunicación serial RS485, y el portador de encabezado de lectura / escritura debe tener un rendimiento anticorrosión de electrolitos.Los productos Kronz cumplen plenamente las condiciones anteriores. 3Ventajas de la tecnología RFID en comparación con los códigos de barras (1) Los datos son invisibles, y las operaciones de lectura y escritura pueden penetrar materiales no metálicos como madera y plástico.mejorar la comodidad y precisión de la lectura. (2) Capaz de adaptarse a ambientes adversos (como polvo, pintura, etc.) y trabajar de forma estable en escenarios de producción complejos, garantizando la lectura y escritura normales de datos. (3) La velocidad de lectura de datos rápida, que admite velocidades de lectura y escritura dinámicas de 10 m/s, puede obtener datos rápidamente en procesos de producción de alta velocidad, lo que ayuda a mejorar la eficiencia de la producción. (4) Reutilizable, con una larga vida útil, soportando 10 mil millones de operaciones de escritura y operaciones de lectura ilimitadas, reduciendo en gran medida los costos de uso. La capacidad de almacenamiento de datos es grande, con una capacidad máxima de 8192 bytes, que puede satisfacer las necesidades de almacenamiento de datos de diferentes escenarios de producción. 4.Resumen de los productos de aplicación Imágenes de la instalación en el sitio 5.Comentarios de los clientes Después de un período de operación, los productos de Kronz han sido muy reconocidos por los clientes.logro del objetivo de reducción de costes y mejora de la eficiencia, lo que permite a los clientes invertir más tiempo y coste en el proceso de producción. La identificación por radiofrecuencia (RFID) es una abreviatura para la identificación por radiofrecuencia.El principio es la comunicación de datos sin contacto entre el lector y la etiqueta para lograr el objetivo de identificar el objetivoLos campos de aplicación de la tecnología RFID son muy extensos, cubriendo muchas industrias tales como almacenamiento y logística, gestión de bibliotecas, gestión de activos, inventario de productos básicos,cercas electrónicas, gestión animal, automóviles, nuevas energías, tabaco, etc. Kronz también continuará esforzándose por ofrecer a los clientes productos y servicios de mayor calidad.

Casos de Aplicación de la Industria de Almacenamiento de Energía de Litio     El cliente es una empresa especializada en la investigación y desarrollo, producción y venta de componentes y equipos de almacenamiento de energía de baterías, como baterías de litio, celdas de combustible de hidrógeno y baterías de estado sólido. Para mejorar la eficiencia y la calidad de la producción, eligieron a Kronz como su socio y utilizaron los productos de Kronz para mejorar su línea de producción.Kronz proporciona soluciones de automatización eficientes para las series de equipos de obleas, chips, pruebas y ensamblaje de baterías de los clientes. 1. El sensor de temperatura infrarrojo soluciona el problema del monitoreo de alta temperatura En la aplicación de la línea de módulos, se utiliza el sensor de temperatura infrarrojo KTP-M18H-150 de Kronz, resolviendo eficazmente el problema de los clientes de monitorear altas temperaturas en línea. Nuestro termómetro infrarrojo está integrado y todos los componentes están alojados en una carcasa de acero inoxidable. También viene con luces indicadoras azules, rojas y verdes para mostrar el estado de funcionamiento en tiempo real. Además, también ofrecemos varias opciones como soportes de montaje, soportes de montaje ajustables, cubiertas protectoras de soplado, etc., para satisfacer las necesidades de diferentes condiciones de trabajo. 2. El módulo de bus de la serie KZ soluciona el problema de los largos plazos de entrega y el alto precio La línea de módulos utiliza ampliamente los módulos de bus de la serie KZ de Kronz, incluyendo entradas y salidas digitales, entradas y salidas analógicas, lo que ayuda a las empresas a resolver los problemas de Siemens de largos plazos de entrega y altos precios. El módulo de bus de la serie KZ de Kronz es perfectamente compatible con el PLC de Siemens, proporcionando a los clientes una solución más conveniente y económica. 3. El switch soluciona los problemas de comunicación La línea de módulos se utiliza ampliamente en el switch de 100 Mbps de Kronz porque el PLC de Siemens tiene requisitos especiales para el mecanismo de comunicación del switch. Si se utiliza un switch no gestionado de 100 Mbps normal, puede ocurrir una desconexión ocasional de la red cuando el volumen de datos aumenta hasta cierto punto. Al aplicar el switch de filtrado de multidifusión de Kronz, este problema se ha resuelto eficazmente, garantizando la estabilidad y fiabilidad de la comunicación. Los clientes están satisfechos con la diversidad de nuestros productos y han adoptado múltiples series de productos. Kronez continuará esforzándose e innovando para proporcionar a los clientes productos y soluciones de mayor calidad, y crecer junto con los clientes.

Kronz apoya a la industria de equipos para bebidas al proporcionar a las empresas soluciones profesionales de software y hardware que van desde fábricas digitales y consultoría de planificación de alto nivel hasta soluciones específicas de la industria. 1. Introducción del clienteducción Los clientes de Kronz son los líderes en la industria de equipos para bebidas, con muchos usuarios finales notables en todo el mundo, incluidos gigantes de bebidas como Coca Cola, Pepsi, Nestlé, Danone, CR Yibao y Nongfu Spring. Nuestros productos principales incluyen equipos grandes como máquinas de moldeo por soplado, máquinas de enlatado, máquinas de embalaje, máquinas de etiquetado, máquinas de paletizado, etc. 2. Resolver los problemas del cliente El cliente está utilizando el módulo remoto de KRONZ en la máquina de soplado de botellas para conectarse al PLC de Siemens. Los módulos de la marca KRONZ tienen un rendimiento de comunicación estable y una fuerte capacidad anti-interferencia, y también pueden funcionar de manera estable durante mucho tiempo en situaciones de fuerte interferencia, como las máquinas de soplado de botellas con anillos colectores. El módulo KRONZ tiene una mano de obra sólida y funciones de módulo completas, que satisfacen diversas necesidades en el sitio. El cliente originalmente usaba módulos remotos de Siemens, pero debido al tiempo de entrega inestable y los múltiples aumentos de precio de los módulos de Siemens, esto ha tenido un impacto significativo en la entrega del equipo del cliente. Después de usar el módulo KRONZ, el cliente logró la reducción de costos y mejoró la eficiencia de la producción. 3. Ventajas de los productos Kronz Con años de rica experiencia acumulada y fuertes capacidades, Kronz tiene la capacidad de proporcionar rápidamente a los clientes productos confiables y de alta calidad. Mientras tanto, la entrega rápida es una de nuestras mayores ventajas. Todos los procesos de producción de productos, desde el desarrollo de nuevos productos hasta la fabricación y el servicio postventa, son completados por profesionales de Kronz en las instalaciones profesionales de la empresa. Esto asegura que tenemos control completo sobre todos los procesos de fabricación y podemos satisfacer las necesidades del cliente de manera flexible y rápida. Nos adherimos estrictamente a los principios de la producción ajustada. Todos los productos fabricados en nuestra fábrica se someten a un estricto control de calidad constante y se someten a inspecciones repetidas en todas las etapas. 4. Satisfacción del cliente Las ventajas de los módulos de la marca KRONZ han sido reconocidas y aceptadas por los clientes, convirtiéndose en una herramienta importante para reducir costos y aumentar la eficiencia en la industria de equipos para bebidas. La marca KRONZ continuará explorando e innovando, proporcionando a los clientes productos y servicios más estables y de alta calidad.

一Antecedentes del proyecto El cliente es una empresa especializada en investigación y desarrollo, producción y venta de componentes de almacenamiento de energía de baterías, como baterías de litio, pilas de combustible de hidrógeno,y baterías de estado sólidoUna empresa de fabricación con una gran fuerza en la integración de baterías de litio y la prestación de "proyectos llave en mano" para clientes globales. 二Requisitos del proyecto 1. Resolver los problemas de comunicación entre los dispositivos subyacentes y los dispositivos de nivel superior de una manera de bajo costo; 2. Convertir señales RS485 a señales Ethernet; 3. Garantizar la estabilidad del producto (el cliente ha utilizado previamente un servidor de puertos serie de marca civil,que presentaba un rendimiento inestable y causaba una serie de problemas en la producción del cliente). 三Solución Después de entender con nuestro personal técnico, recomendamos al cliente que use el servidor de puertos serie Kronz KRS-L201A,que resuelve completamente el problema del cliente convirtiendo señales RS485 en señales Ethernet y resolviendo el problema de comunicación entre los dispositivos subyacentes y superiores de una manera de bajo costo. 四Características del producto 1. Proporcionar una conexión de comunicación en serie confiable: KRS-L201A es un servidor en serie de 2 puertos completo dúplex, libre de pérdida de paquetes y rentable. 2.Satisfacer aplicaciones de puertos serie múltiples: KRS-L201A admite 2 puertos serie RS232/RS422/RS485, y puede ampliarse a 4, 6 y 8 puertos serie a través de un puerto de red en cascada.Permitir que se adapte a los requisitos de comunicación de diferentes dispositivos, proporcionando una mayor compatibilidad y flexibilidad. 3Estabilidad y confiabilidad del equipo: KRS-L201A adopta un diseño avanzado de protección contra rayos, antiestático y antiinterferencia para garantizar un funcionamiento confiable del equipo en entornos adversos.Tiene una capacidad anti-interferencia estable., que puede resistir eficazmente el impacto de las interferencias externas en la calidad de la comunicación, garantizando la estabilidad y fiabilidad de la transmisión de datos. 4Precio económico: el KRS-L201A ha sido objeto de un diseño intensivo, garantizando al mismo tiempo la estabilidad, teniendo plenamente en cuenta el coste de la actualización de la red de equipos y reduciendo el coste de la actualización de la red de los usuarios. Kronz resolvió con éxito el problema del cliente en este proyecto y le proporcionó productos y servicios de alta calidad.Kronz siempre se ha comprometido a proporcionar a los clientes las soluciones más fiablesNo importa en qué sector se encuentre o qué productos y servicios necesite, Kronz puede ser su socio confiable.

La industria de equipos fotovoltaicos es una industria altamente automatizada que requiere monitoreo y control remoto de los equipos. El módulo de E/S remoto juega un papel crucial en la industria de equipos fotovoltaicos. La función del módulo de E/S remoto 1. Recopilación y monitoreo de datos Los módulos de E/S se pueden utilizar para recopilar datos de varios sensores y dispositivos de monitoreo en sistemas fotovoltaicos, como temperatura, corriente, voltaje, etc. Estos datos se pueden utilizar para monitorear el estado operativo, la evaluación del rendimiento y el diagnóstico de fallas del sistema de monitoreo. 2. Control y regulación Varios dispositivos y componentes en sistemas fotovoltaicos, como inversores, controladores de carga, etc., necesitan ser controlados y regulados a través de módulos de E/S. A través de los módulos de E/S, se pueden lograr funciones como el inicio, la parada, la regulación y la protección de estos dispositivos, mejorando la eficiencia operativa y la fiabilidad del sistema. 3. Comunicación y conexión Los módulos de E/S pueden proporcionar interfaces de comunicación como puertos serie, Ethernet, etc., para el intercambio de datos y la comunicación con otros dispositivos o sistemas. Esto es crucial para el monitoreo remoto, la gestión centralizada y el intercambio de datos de los sistemas fotovoltaicos. 4. Expansión y flexibilidad Mediante el uso de módulos de E/S, es fácil expandir la funcionalidad y el rendimiento de los sistemas fotovoltaicos. Por ejemplo, se pueden agregar más sensores, actuadores, interfaces de comunicación, etc., para satisfacer diferentes requisitos de aplicación y necesidades de expansión del sistema. La industria de equipos fotovoltaicos tendrá altos requisitos para los módulos de E/S remotos, que no solo deben cumplir con todas las funciones mencionadas, sino también realizar comparaciones exhaustivas en términos de tiempo de entrega, precio, estabilidad del producto, etc. El cliente originalmente utilizaba una conocida marca europea de fuente de alimentación conmutada, pero debido al tiempo de entrega inestable y los múltiples aumentos de precio de las marcas extranjeras, esto ha tenido un impacto significativo en la entrega de los equipos del cliente. Después de que el cliente conoció la marca Kronz KRONZ, eligió el módulo de E/S remoto integrado y la fuente de alimentación conmutada de KRONZ. El módulo de E/S conectado al PLC Beckhoff tiene un rendimiento de comunicación estable, una fuerte capacidad anti-interferencia y puede cumplir con los requisitos de velocidad de comunicación instantánea del protocolo EtherCAT en el equipo, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo del equipo. Kronz no solo resuelve los problemas de tiempo de entrega de los clientes, sino que también ayuda a los clientes a reducir costos y mejorar la eficiencia en términos de precios. Ventajas del producto del módulo de E/S integrado KRONZ: • Tamaño pequeño: estructura compacta, tamaño reducido, solo 115 mm x 72 mm x 25 mm; • Alta velocidad: Basado en chips de comunicación de alto rendimiento, interfaces paralelas, alta velocidad; • Expansión funcional rica: Con una gama completa de tipos de E/S, puede soportar simultáneamente los requisitos de escenarios de aplicación de entrada y salida; • Fácil de diagnosticar: Diseño innovador de luz indicadora de canal, estrechamente adherido al canal, claro de un vistazo, fácil de detectar y mantener; • Fácil de configurar: fácil de configurar, compatible con las principales estaciones maestras EtherCAT/ProfiNET; • Fácil de instalar: Instalación en riel guía estándar DIN35mm, utilizando bloques de terminales tipo resorte para un cableado conveniente y rápido. • Admite bus Ethernet industrial EtherCAT/ProfiNet. Los módulos de E/S remotos impulsan el desarrollo de la industria de equipos fotovoltaicos. No solo mejora la fiabilidad y la estabilidad del equipo, sino que también permite el monitoreo y control remoto del equipo, la gestión centralizada y la transmisión de datos. Creo que con la promoción de los módulos de E/S remotos, no solo ayuda a las empresas de los clientes a lograr la reducción de costos y mejorar la eficiencia de la producción. La industria de equipos fotovoltaicos también experimentará un desarrollo más rápido y saludable.

En el contexto del cambio climático global y la firma del Acuerdo Climático de París, los principales países del mundo están enfatizando cada vez más el desarrollo de energía limpia y renovable como un objetivo estratégico para reemplazar los combustibles fósiles. Con la continua expansión de los mercados de vehículos eléctricos y sistemas de almacenamiento de energía, las baterías de iones de litio se han convertido en el componente central y la opción principal debido a sus importantes ventajas, como la alta densidad de energía y la larga vida útil. Sin embargo, se han planteado requisitos más estrictos para la producción inteligente y eficiente de baterías de litio. La aplicación de la tecnología RFID puede mejorar significativamente la capacidad de producción de baterías de litio y se utiliza ampliamente en muchos campos, como el seguimiento de materiales, la gestión de inventario, la trazabilidad de productos y la gestión de activos. En el proceso de fabricación de baterías de litio, RFID puede marcar, identificar y rastrear cada enlace de la producción y el uso de la batería, logrando así la transparencia, la automatización y la controlabilidad de la producción y la cadena de suministro. Por lo tanto, su aplicación en la industria de las baterías de litio es cada vez más generalizada. El misterio de la aplicación de la tecnología RFID en la producción de baterías de nueva energía: 1, Producción de baterías de nueva energía La tecnología RFID se utiliza ampliamente para el seguimiento y la trazabilidad de las celdas de batería en el proceso de producción de baterías de nueva energía. A través de las etiquetas RFID, cada batería tiene una etiqueta de identificación única que puede rastrear su proceso de producción, los resultados de la inspección de calidad y otra información en tiempo real. Esto no solo mejora la transparencia del proceso de producción, sino que también ayuda a detectar y resolver problemas de manera oportuna, mejorando así la eficiencia de la producción. 2, Emparejamiento y optimización de baterías de nueva energía Las etiquetas RFID pueden ayudar a identificar cada unidad de batería en un paquete de baterías y registrar el rendimiento y las características de cada batería. De esta manera, el sistema puede emparejar y optimizar de forma inteligente las baterías para garantizar la carga y descarga equilibradas del paquete de baterías y mejorar la eficiencia general de la utilización de la energía. 3, Almacenamiento y reciclaje de baterías de nueva energía La tecnología RFID juega un papel insustituible en el proceso de almacenamiento y reciclaje de baterías de nueva energía. Mediante el uso de lectores y etiquetas RFID, se puede lograr el seguimiento en tiempo real de la ubicación, la cantidad, el estado y otra información de la batería, mejorando en gran medida la eficiencia y la precisión de la gestión. Mientras tanto, al analizar los datos RFID, se puede predecir la vida útil de las baterías y se pueden hacer preparativos para el reciclaje y la reutilización con anticipación para reducir el desperdicio de recursos. 4, Seguridad La tecnología RFID también se puede utilizar para la gestión de la seguridad de las baterías de nueva energía. Por ejemplo, la tecnología RFID se puede utilizar para evitar la falsificación de baterías, garantizando su calidad y seguridad. Al mismo tiempo, en caso de situaciones anormales (como fugas de batería, incendios, etc.), la tecnología RFID se puede utilizar para localizar rápidamente la fuente del problema y tomar medidas oportunas para evitar que la situación se agrave. En el proceso de producción de baterías de nueva energía, no solo se utiliza la tecnología RFID, sino que Kronz también proporciona otras series de productos como interruptores de proximidad, interruptores industriales, módulos de E/S remotos, conectores de campo, sensores ultrasónicos, sensores de corrección láser, etc. Estos productos de alta calidad con ricas funciones cubren sensores y sistemas para la medición de posición, el reconocimiento, la detección de materiales, el monitoreo de medios de proceso, así como numerosos productos para el procesamiento de imágenes industriales. Además, también proporciona tecnologías de redes y conectividad industrial para una infraestructura potente, así como una amplia gama de accesorios compatibles. Estamos comprometidos a crear soluciones de automatización más completas y a acompañarlo a lo largo de su viaje al mundo industrial digital.

En la era actual de rápido avance tecnológico, la industria de semiconductores, como una de las industrias clave para el desarrollo económico moderno, está prosperando.Los equipos de semiconductores necesitan interactuar y colaborar con otros dispositivos a través de redes para garantizar una producción sin problemasComo soporte de la industria de semiconductores, los equipos de comunicación de red desempeñan un papel crucial. 一,Demandas de la industria 1. Despliegue rápido, gestión de red simplificada, que requiere múltiples puertos para conectar datos entre múltiples dispositivos terminales; 2Requiere un bajo coste y una alta fiabilidad. 3Tiempo de entrega estable y entrega rápida. 二"Ventajas de satisfacer las necesidades y los productos En respuesta a los requisitos anteriores, nuestro personal técnico recomienda al cliente el interruptor de grado industrial Kronz 100M bit/s Ethernet de 8 puertos y el interruptor no administrado 100M bit/s de 24 puertos.Las ventajas de estos dos interruptores no gestionados son las siguientes:: 1. Plug and play, sencillo y flexible de usar: los interruptores no gestionados no requieren una configuración y gestión complejas, solo se necesita enchufar y desconectar el conector básico,reducir la carga de trabajo de los administradores de red y ahorrar tiempo y costes laborales. 2Densidad de puertos: 8 + 24 puertos, que admiten más acceso de línea. 3Los switches no gestionados son asequibles: reducción de los costes de red y ahorro de gastos; 4- Tiempo de entrega estable: existencias suficientes y tiempo de entrega rápido. El interruptor no administrado conecta el equipo de secado y realiza de forma estable la función de intercambio de datos entre el PLC y los dispositivos in situ.Proporcionar así un soporte fiable de la red para la producción y construir una red industrial inteligente más eficiente y fiable! Diagrama de instalación en el emplazamiento La aplicación de los interruptores no gestionados KRONZ en la industria de los semiconductores es de una importancia insustituible.y apoyo seguro de la red para la producción de la industria de semiconductores, reducir los costes y mejorar la eficiencia de la producción y la calidad de los productos.Los interruptores no gestionados seguirán desempeñando un papel importante e innovando y optimizando constantemente, que ofrece mayores oportunidades de desarrollo a la industria de semiconductores.

Los interruptores de proximidad de circuito integrado ultrapequeños y los sensores de proximidad pueden instalarse en espacios pequeños y compactos, con una instalación simple, alta precisión de trabajo, frecuencia de respuesta rápida,y buen rendimiento antiinterferenciaSon la primera opción para equipos de alta precisión y detección de objetos pequeños. Sensores de inducción de serie ultra pequeña D3, M4, D4, M5, Q5 tienen reglas completas Detección precisa/rendimiento estable/tamaño compacto/fuerte capacidad antiinterferencia/larga vida útil Ventajas del producto: 1Detección precisa y respuesta rápida Capaz de detectar objetos dentro de 0,6 mm, con un tiempo de respuesta de 0,1 ms y una frecuencia de conmutación de 2-3 KHz.2Rendimiento estable y fuerte capacidad anti-interferencia (1) Resistencia a altas temperaturas de 70 °C y a bajas temperaturas de -25 °C: adecuado tanto para equipos exteriores como para interiores, con baja deriva de temperatura y alta precisión de detección. (2) Nivel de protección IP67: a prueba de agua y polvo. (3) Alambre de cobre puro de alta calidad: El alambre adopta un núcleo de alambre de cobre puro, con buena conductividad, piel de alambre resistente al desgaste mate, resistencia a la flexión, impermeable y resistente al aceite, excelente calidad,y adecuado para diversos entornos.   3Protección, seguridad y estabilidad múltiples No sólo protege el producto en sí, sino que también protege el equipo de daños. (1) Protección contra cortocircuito: Cuando la carga tiene un cortocircuito, no sólo se protege a sí misma sino que también evita que la carga se queme. (2) Protección contra sobrecarga: protege automáticamente cuando hay un problema con la carga que causa un aumento de la corriente. (3) Protección de polaridad inversa: los polos positivo y negativo del cable de alimentación del producto están invertidos, lo que no quemará el producto. (4) 4,10-30V de voltaje amplio: las tensiones dentro de DC10-30V pueden utilizarse normalmente durante mucho tiempo. 4.Múltiples distancias de detección D3: Distancia de detección de nivel: 0,6 mm/0,8 mm/1,0 mm M4: Distancia de detección de nivel: 0,6 mm/0,8 mm/1,0 mm D4: Distancia de detección de nivel: 0,8 mm/1,0 mm/1,5 mm M5: Distancia de detección de nivel: 0,8 mm/1,0 mm/1,5 mm P5: La distancia de detección de descarga es de 0,8 mm/1,0 mm/1,5 mm 5Diagrama mecánico del producto 6Industria de las aplicaciones

Los sensores inductivos desempeñan un papel crucial en el funcionamiento seguro y estable de las escaleras mecánicas.garantizar la seguridad de los pasajeros y el funcionamiento normal del equipo mediante la detección precisa de varios parámetros clave. Por ejemplo, puede monitorear la señal de frecuencia de rotación del plato giratorio del motor principal, controlando así con precisión la velocidad del motor principal;También puede controlar la velocidad de la barandilla en tiempo real y con precisión, garantizando efectivamente la sincronización entre la barandilla y la velocidad de los escalones; también puede alarmar rápidamente situaciones anormales como escalones perdidos y cadenas rotas,y enviar rápidamente señales para hacer que la escalera mecánica frene con urgenciaA continuación se presenta la aplicación de sensores inductivos en escaleras mecánicas a través de casos prácticos. Caso 1: Falta de detección de la escalera En las escaleras mecánicas de una estación de metro de una ciudad determinada, los interruptores de proximidad M30 se instalan junto a los rieles de los escalones para detectar los escalones.y los interruptores de proximidad detectarán los pasos que pasan a una cierta frecuencia, generando las señales de pulso correspondientes. Si se produce una pérdida de pulso, el sistema de control lo determinará como un paso faltante y activará inmediatamente el mecanismo de protección correspondiente,como detener el funcionamiento del ascensor, para garantizar la seguridad de los pasajeros. Imágenes de la instalación del sitio Características del producto El modelo: IN22-PS30PO-L00A Tipo de instalación: sin descarga Distancia de detección: 22 mm Polaridad de salida: PNP Voltado de funcionamiento: 10-30VDC Método de conexión: conector M12 Material de la cáscara: latón niquelado Caso 2: Control de la velocidad de la barandilla Al instalar la rueda medidora de velocidad directamente frente a las brazaletes izquierda y derecha, la velocidad de las brazaletes se puede controlar en tiempo real y con precisión.El interruptor de proximidad detectará objetos que pasan a cierta frecuencia.El sistema de control calcula la velocidad de la barandilla en función de la frecuencia de estas señales de pulso.como demasiado rápido o demasiado lento, la frecuencia de la señal de pulso detectada por el interruptor de proximidad cambiará y el sistema de control activará inmediatamente el mecanismo de protección correspondiente,como detener el funcionamiento del ascensor, para evitar que los pasajeros caigan debido a la inconsistencia entre el pasamanos y la velocidad de paso, asegurando su sincronización con la velocidad de paso para garantizar la seguridad de los pasajeros. Características del producto: el modelo:KRONZ-IN4-PS12OP68-A12 Apariencia:M12 tipo de hilo cilíndrico Tipo de instalación: sin descarga Distancia de detección: 4 mm Polaridad de salida: PNP normalmente abierto Voltado de funcionamiento: 10-30VDC Método de conexión:conector M12 Material de la cáscara: latón niquelado Los ejemplos de aplicación de los sensores inductivos en el funcionamiento seguro y estable de las escaleras mecánicas demuestran plenamente su excelente rendimiento y valor clave.Proporciona capacidades de detección precisas y mecanismos de respuesta rápida para garantizar el funcionamiento seguro de las escaleras mecánicas, evitando eficazmente diversos peligros potenciales y permitiendo a los pasajeros utilizar las escaleras mecánicas con tranquilidad. Kronz ofrece una amplia variedad de sensores inductivos, con una amplia gama de opciones y una alta fiabilidad.y aplicaciones especiales (todas las series metálicas), serie de alto voltaje, serie de alta y baja temperatura, serie de resistencia a la corrosión, serie analógica).Los sensores inductivos Kronez seguramente ganarán su confianza con su excelente calidad y diversas funciones, convirtiéndose en su socio técnico más sólido en el camino hacia el éxito del proyecto.

El cliente es una empresa especializada en la investigación y desarrollo, producción y venta de componentes y equipos de almacenamiento de energía de baterías, como baterías de litio, pilas de combustible de hidrógeno y baterías de estado sólido. Para mejorar la eficiencia y la calidad de la producción, eligieron a Kronz como su socio y utilizaron los productos de Kronz para mejorar su línea de producción. Kronz proporciona soluciones de automatización eficientes para las series de equipos de obleas, chips, pruebas y ensamblaje de baterías de los clientes. 1. El sensor de temperatura infrarrojo soluciona el problema del monitoreo de altas temperaturas.     En la aplicación de la línea de módulos, se utiliza el sensor de temperatura infrarrojo KTP-M18H-150 de Kronz, resolviendo eficazmente el problema de los clientes de monitorear altas temperaturas en línea. Nuestro termómetro infrarrojo está integrado y todos los componentes están alojados en una carcasa de acero inoxidable. También viene con luces indicadoras azules, rojas y verdes para mostrar el estado de funcionamiento en tiempo real. 2. El módulo de bus de la serie KZ soluciona el problema de los largos plazos de entrega y el alto precio.     La línea de módulos utiliza ampliamente los módulos de bus de la serie KZ de Kronz, incluyendo entradas y salidas digitales, entradas y salidas analógicas, lo que ayuda a las empresas a resolver los problemas de Siemens de largos plazos de entrega y altos precios. El módulo de bus de la serie KZ de Kronz es perfectamente compatible con el PLC de Siemens, proporcionando a los clientes una solución más conveniente y económica. 3. El switch soluciona los problemas de comunicación.     La línea de módulos se utiliza ampliamente en el switch de 100 Mbps de Kronz porque el PLC de Siemens tiene requisitos especiales para el mecanismo de comunicación del switch. Si se utiliza un switch no gestionado de 100 Mbps normal, puede ocurrir una desconexión ocasional de la red cuando el volumen de datos aumenta hasta cierto punto. Al aplicar el switch de filtrado de multidifusión de Kronz, este problema se ha resuelto eficazmente, garantizando la estabilidad y fiabilidad de la comunicación. Los clientes están satisfechos con la diversidad de nuestros productos y han adoptado múltiples series de productos. Kronez continuará esforzándose e innovando para proporcionar a los clientes productos y soluciones de mayor calidad, y crecer junto con los clientes.