Kronz (guangzhou) Electronics Co., Ltd. Casi

Nell'attuale era di rapida promozione dell'Industria 4.0 e della produzione intelligente, la tecnologia RFID (Radio Frequency Identification) è diventata il supporto fondamentale per migliorare il livello di automazione e l'accuratezza della gestione negli scenari industriali grazie alla sua raccolta dati senza contatto, all'elevata stabilità e alla forte adattabilità ambientale. I prodotti della serie RFID industriale Kronz sono costruiti con moduli gateway ad alta frequenza, lettori e supporti di codice per fornire una soluzione completa che affronta direttamente i punti critici dell'industria manifatturiera in ambienti difficili, la compatibilità multi-protocollo e la tracciabilità completa del processo. Sono stati convalidati in settori come le nuove energie, l'automotive, il farmaceutico e l'elettronica 3C. Caratteristiche del prodotto 1. Modulo gateway HF a, Struttura compatta, elevato livello di protezione, forte resistenza alla corrosione e può essere utilizzato in ambienti industriali difficili. b, Supporta più PLC mainstream, fornisce blocchi/routine di funzione PLC maturi e supporta la comunicazione industriale come Modbus TCP, PROFINET, EtherCat ed Ethernet/IP. c, Elevata stabilità e affidabilità. 2. Testina di lettura/scrittura HF a, Sono disponibili per la selezione specifiche cilindriche (M18/M30) e quadrate (Q50/Q80), b, Metodi di interfaccia di comunicazione multipli, tra cui RS-485, RS-232, IO Link, TCP/IP, c, Le velocità di lettura e scrittura elevate aiutano ad accelerare il ritmo della fabbrica, d, Forte resistenza alla corrosione e può essere utilizzato in ambienti industriali difficili. 3. Corpo del codice del supporto a. Adattamento flessibile a varie forme, b. Materiale impermeabile IP68 e resistente ai metalli, c. La resistenza alle alte temperature e ai metalli può essere utilizzata in condizioni di lavoro complesse. Analisi empirica degli scenari applicativi multi-industria 1, Industria farmaceutica: i lettori RFID vengono implementati sulle linee di smistamento per identificare le etichette dei vassoi, ottenere il controllo visivo delle linee di produzione e migliorare l'efficienza produttiva. 2, Industria elettronica 3C: installazione di dispositivi con corpo del codice del supporto resistente alla corrosione al posto del codice QR, 100000 cicli di scrittura riducono i costi di sostituzione e tracciano accuratamente l'intero ciclo di vita del prodotto. 3, Industria delle batterie al litio per le nuove energie: potenziamento della tracciabilità, anticontraffazione e previsione della durata attraverso il monitoraggio delle batterie, l'abbinamento intelligente e la gestione del riciclaggio.   4, Industria automobilistica/elettrodomestici/fotovoltaico: copertura del tracciamento dei componenti, gestione dei dati di assemblaggio dei veicoli e integrazione del sistema MES per la produzione di wafer di silicio, promuovendo l'automazione completa del processo e gli aggiornamenti del controllo qualità. La tecnologia RFID industriale sta adottando un modello di "riconoscimento come gestione", dalla raccolta in tempo reale dei dati della linea di produzione alla tracciabilità completa del ciclo di vita della supply chain. Con un'elevata affidabilità e adattabilità allo scenario, i prodotti della serie RFID industriale Kronz offrono alle aziende un supporto completo dall'hardware alle soluzioni. Se hai bisogno di saperne di più sui dettagli del prodotto o di personalizzare soluzioni industriali, non esitare a consultarci in qualsiasi momento. Lascia che la tecnologia di riconoscimento intelligente potenzi l'aggiornamento della tua linea di produzione!

        Nell'attuale accelerazione della trasformazione della produzione intelligente, nella tradizionale produzione di automazione industriale, il controllo e il monitoraggio delle apparecchiature adottano solitamente metodi di controllo centralizzati. Tuttavia, il controllo centralizzato tradizionale presenta criticità come il ritardo del segnale, il cablaggio complesso e la scarsa scalabilità, mentre la serie KB di I/O distribuiti (a due stadi) Kronz ricostruisce sistematicamente gli standard di prestazione del controllo industriale con tre vantaggi fondamentali. 1. Risposta in tempo reale ad alta velocità: utilizzando protocolli Ethernet industriali come Profinet, EtherCAT, Modbus TCP, Ethernet/IP, CC-LINK IE, ecc., la trasmissione dei dati supera di gran lunga la velocità di risposta dei bus tradizionali. 2. Espansione modulare: design ultra-sottile, che consente di risparmiare spazio di installazione; design a due sezioni, non è necessario ricablare quando si sostituiscono i moduli, con morsetti a innesto a molla per una facile manutenzione. I moduli funzionali digitali, analogici, di temperatura, di conteggio ad alta velocità, di comunicazione e altri possono essere configurati in modo flessibile in base alle esigenze. Un singolo accoppiatore può espandere fino a 32 moduli per soddisfare diverse esigenze. 3. Implementazione distribuita nelle vicinanze: Distribuire i nodi di controllo al sito del dispositivo, ridurre la distanza di trasmissione del segnale, combinare il design anti-interferenza, migliorare la stabilità dei dati e ridurre il tasso di guasto. Applicazione di I/O distribuiti nel settore delle nuove energie: Produzione intelligente di batterie al litio Processo di rivestimento polare: Acquisizione in tempo reale dei segnali di pressione del raschietto e di flusso del fango attraverso un modulo analogico a 16 bit, combinata con il controllo sincrono EtherCAT, consente il controllo di precisione dello spessore del rivestimento e migliora rapidamente la resa. Integrazione della linea PACK: Implementazione distribuita di moduli DI/DO per raccogliere segnali di interruttori fotoelettrici e di posizionamento dei cilindri, controllare i movimenti dei dispositivi di fissaggio dei robot di saldatura, ottenere una risposta a livello di millisecondi con oltre 300 punti I/O su una singola linea di produzione, sostituendo le soluzioni centralizzate tradizionali e riducendo i costi di cablaggio. Produzione di moduli fotovoltaici Processo di laminazione dei componenti: Il modulo di temperatura monitora i segnali di ogni zona di temperatura della laminatrice in tempo reale, li invia al PLC tramite il bus, regola dinamicamente il riscaldamento e la pressione e migliora il tasso di qualificazione del prodotto. Il sistema I/O a innesto a due stadi di Kronz si basa sul concetto fondamentale di "alta velocità, precisione e flessibilità", fornendo soluzioni dallo strato delle apparecchiature allo strato del sistema per il settore delle nuove energie. Per accelerare l'evoluzione dell'automazione industriale verso una direzione "più intelligente, più efficiente e più ecologica", scegliere questa tecnologia significa scegliere la competitività della produzione intelligente nel prossimo decennio.

    Nell'industria delle batterie di alimentazione, il processo di produzione ha sempre avuto elevate esigenze di intelligenza, e i prodotti Kronz possono risolvere in modo eccellente molti problemi difficili in questo processo. 1. Problemi riscontrati dai clienti     Questo progetto adotta un'apparecchiatura a macchina singola per l'iniezione di liquido. In precedenza, il cliente incollava un codice QR sul dispositivo di fissaggio (vassoio per l'installazione della batteria). Tuttavia, la stabilità dei codici QR negli ambienti di produzione è scarsa ed è influenzata da molti fattori. Ad esempio, macchie o altri oggetti generati durante il processo di produzione possono facilmente bloccare i codici QR, e anche l'usura naturale e la corrosione sono comuni, il che può portare a dati irriconoscibili e avere un grave impatto negativo sull'efficienza della produzione. 2. La tecnologia RFID risolve i punti critici dei clienti     Nel risolvere i problemi per i clienti, i tecnici hanno inizialmente raccomandato loro i sistemi RFID. Il cliente ha inizialmente specificato l'uso di un noto marchio europeo, ma a causa dell'impossibilità del tempo di consegna del marchio di soddisfare le loro esigenze, lo staff tecnico ha raccomandato al cliente di sostituirlo con i prodotti KRONZ. Dopo aver adottato il sistema RFID di Kronz, il problema delle interferenze del prodotto in ambienti di produzione difficili è stato risolto con successo, e anche il problema dei tempi di consegna è stato risolto. In loco, vengono utilizzati Omron PCL, protocollo bus EtherCAT, comunicazione seriale RS485, e il supporto della testina di lettura/scrittura deve avere prestazioni anti-corrosione elettrolitica. I prodotti Kronz soddisfano pienamente le condizioni di cui sopra. 3. Vantaggi della tecnologia RFID rispetto ai codici a barre (1). I dati sono invisibili e le operazioni di lettura e scrittura possono penetrare materiali non metallici come legno e plastica. Questa caratteristica consente alla lettura dei dati di non essere limitata dall'ostruzione del materiale, migliorando la praticità e l'accuratezza della lettura. (2). In grado di adattarsi ad ambienti difficili (come polvere, vernice, ecc.) e di funzionare stabilmente in scenari di produzione complessi, garantendo la normale lettura e scrittura dei dati. (3). Velocità di lettura dei dati elevata, supportando velocità di lettura e scrittura dinamiche di 10 m/s, può ottenere rapidamente dati in processi di produzione ad alta velocità, contribuendo a migliorare l'efficienza della produzione. (4). Riutilizzabile, con una lunga durata, supportando 10 miliardi di operazioni di scrittura e operazioni di lettura illimitate, riducendo notevolmente i costi di utilizzo. (5). La capacità di archiviazione dei dati è elevata, con una capacità massima di 8192 byte, che può soddisfare le esigenze di archiviazione dei dati di diversi scenari di produzione. 4.Panoramica dei prodotti applicativi Immagini di installazione in loco 5. Feedback dei clienti     Dopo un periodo di funzionamento, i prodotti di Kronz sono stati ampiamente riconosciuti dai clienti. Non solo risolve il problema dei tempi di consegna, ma ha anche un vantaggio di prezzo, raggiungendo l'obiettivo di riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza, consentendo ai clienti di investire più tempo e costi nel processo di produzione. A cosa serve un RFID? Radio Frequency Identification (RFID) è un'abbreviazione di Identificazione a Radio Frequenza. Il principio è la comunicazione dati senza contatto tra il lettore e il tag per raggiungere l'obiettivo di identificare il bersaglio. I campi di applicazione della tecnologia RFID sono molto estesi, coprendo molti settori come magazzinaggio e logistica, gestione bibliotecaria, gestione delle risorse, inventario delle merci, recinzioni elettroniche, gestione degli animali, automobili, nuove energie, tabacco, ecc. Kronz continuerà inoltre a impegnarsi per fornire ai clienti prodotti e servizi di qualità superiore.

Casi di applicazione dell'industria dello stoccaggio dell'energia al litio Il cliente è un'azienda specializzata nella ricerca e nello sviluppoLa Commissione ha adottato un parere sulla proposta di regolamento (CE) del Consiglio che modifica il regolamento (CEE) n.Per migliorare l'efficienza e la qualità della produzione, hanno scelto Kronz come partner e hanno utilizzato i prodotti Kronz per migliorare la loro linea di produzione. Kronz fornisce soluzioni di automazione efficienti per le serie di batterie, chip, test e attrezzature di assemblaggio dei clienti. 1Il sensore di temperatura a infrarossi risolve il problema del monitoraggio delle alte temperature Nell'applicazione della linea di moduli, viene utilizzato il sensore di temperatura a infrarossi KTP-M18H-150 di Kronz, risolvendo efficacemente il problema dei clienti che monitorano le alte temperature online.Il nostro termometro a infrarossi è integrato e tutti i componenti sono alloggiati in un involucro in acciaio inossidabileViene inoltre fornito con luci indicative blu, rosse e verdi per visualizzare lo stato di lavoro in tempo reale. Inoltre, offriamo anche varie opzioni come supporti di montaggio, supporti di montaggio regolabili, coperture protettive da soffio, ecc. per soddisfare le esigenze di diverse condizioni di lavoro. 2Il modulo di bus della serie.KZ risolve il problema dei tempi di consegna lunghi e del prezzo elevato La linea di moduli utilizza ampiamente i moduli di bus della serie Kronz KZ, inclusi input e output digitali, input e output analogici,aiutare le imprese a risolvere i problemi di Siemens legati ai tempi di consegna lunghi e ai prezzi elevatiIl modulo di bus della serie Kronz KZ è perfettamente compatibile con il PLC di Siemens, offrendo ai clienti una soluzione più conveniente ed economica. 3- Lo switch risolve i problemi di comunicazione. La linea di modulo è ampiamente utilizzata nello switch Kronz a 100 Mbps perché Siemens PLC ha requisiti speciali per il meccanismo di comunicazione dello switch.può verificarsi una disconnessione occasionale della rete quando il volume di dati aumenta in una certa misuraCon l'applicazione dell'interruttore di filtraggio multicast Kronz, questo problema è stato efficacemente risolto, garantendo la stabilità e l'affidabilità della comunicazione. I clienti sono soddisfatti della diversità dei nostri prodotti e hanno adottato più serie di prodotti.Kronez continuerà a impegnarsi e innovare per fornire ai clienti prodotti e soluzioni di maggiore qualità, e crescere insieme ai clienti.

Kronz supports the beverage equipment industry by providing enterprises with professional software and hardware solutions ranging from digital factories and top-level planning consulting to industry-specific solutions. 1 Introduzione al clienteddi I clienti di Kronz sono i leader nel settore delle attrezzature per bevande, con molti notevoli utenti finali in tutto il mondo, tra cui giganti delle bevande come Coca Cola, Pepsi, Nestlé, Danone, CR Yibao,e la sorgente di NongfuI nostri prodotti principali comprendono macchine di moltiplicazione a soffio, macchine per la conservazione, macchine per l'imballaggio, macchine per l'etichettatura, macchine per la pallettizzazione, ecc. 2Risolvere i problemi dei clienti Il cliente utilizza il modulo remoto di KRONZ sulla soffiatrice per collegarsi al PLC di Siemens.e può anche funzionare in modo stabile per lungo tempo in situazioni di forte interferenza, come le macchine per soffiare bottiglie con anelli di scivoloIl modulo KRONZ ha una lavorazione solida e funzioni di modulo complete, soddisfacendo varie esigenze sul posto. Il cliente ha inizialmente utilizzato i moduli telecomandi Siemens, ma a causa dei tempi di consegna instabili e dei multipli aumenti dei prezzi dei moduli Siemens,ha avuto un impatto significativo sulla consegna delle attrezzature del clienteDopo aver utilizzato il modulo KRONZ, il cliente ha ottenuto una riduzione dei costi e un miglioramento dell'efficienza della produzione. 3Vantaggi dei prodotti Kronz Con anni di ricca esperienza accumulata e forti capacità, Kronz ha la capacità di fornire rapidamente ai clienti prodotti di alta qualità e affidabili.La consegna veloce è uno dei nostri maggiori vantaggi.Tutti i processi di produzione dei prodotti, dallo sviluppo di nuovi prodotti alla produzione e al servizio post-vendita, sono completati da professionisti di Kronz nei locali professionali dell'azienda.Questo garantisce che abbiamo il controllo completo su tutti i processi di produzione e siamo in grado di soddisfare in modo flessibile e rapido le esigenze dei clientiTutti i prodotti fabbricati nella nostra fabbrica sono sottoposti a un costante controllo di qualità rigoroso e subiscono ripetute ispezioni in tutte le fasi. 4. soddisfazione del cliente I vantaggi dei moduli di marca KRONZ sono stati riconosciuti e riconosciuti dai clienti, diventando uno strumento importante per ridurre i costi e aumentare l'efficienza nell'industria delle attrezzature per bevande.Il marchio KRONZ continuerà a esplorare e innovare, offrendo ai clienti prodotti e servizi più stabili e di alta qualità.

一, Contesto del Progetto Il cliente è un'azienda specializzata nella ricerca e sviluppo, produzione e vendita di componenti per l'accumulo di energia a batteria, come batterie al litio, celle a combustibile a idrogeno e batterie a stato solido. Un'impresa manifatturiera con una forza completa nell'integrazione di batterie al litio e nella fornitura di "progetti chiavi in mano" per clienti globali. 二, Requisiti del Progetto 1. Risolvere i problemi di comunicazione tra i dispositivi sottostanti e i dispositivi di livello superiore in modo economico; 2. Convertire i segnali RS485 in segnali Ethernet; 3. Garantire la stabilità del prodotto (il cliente ha precedentemente utilizzato un server seriale di marca civile, che aveva prestazioni instabili e ha causato una serie di problemi nella produzione del cliente). 三, Soluzione Dopo aver consultato il nostro personale tecnico, raccomandiamo al cliente di utilizzare il server seriale Kronz KRS-L201A, che risolve completamente il problema del cliente convertendo i segnali RS485 in segnali Ethernet e risolvendo il problema di comunicazione tra i dispositivi sottostanti e superiori in modo economico. 四, Caratteristiche del Prodotto 1. Fornire una connessione di comunicazione seriale affidabile: KRS-L201A è un server seriale full duplex, senza perdita di pacchetti e conveniente a 2 porte. 2. Soddisfare le applicazioni multi-porta seriale: KRS-L201A supporta 2 porte seriali RS232/RS422/RS485 e può essere esteso a 4, 6 e 8 porte seriali tramite una porta di rete a cascata. Ciò consente di adattarsi alle esigenze di comunicazione di diversi dispositivi, offrendo maggiore compatibilità e flessibilità. 3. Stabilità e affidabilità delle apparecchiature: KRS-L201A adotta un design avanzato di protezione contro i fulmini, antistatico e anti-interferenza per garantire un funzionamento affidabile delle apparecchiature in ambienti difficili. Ha una stabile capacità anti-interferenza, che può resistere efficacemente all'impatto delle interferenze esterne sulla qualità della comunicazione, garantendo la stabilità e l'affidabilità della trasmissione dei dati. 4. Prezzo economico: KRS-L201A è stato sottoposto a un design intensivo garantendo al contempo la stabilità, considerando pienamente il costo dell'aggiornamento della rete delle apparecchiature e riducendo il costo dell'aggiornamento della rete dell'utente. Kronz ha risolto con successo il problema del cliente in questo progetto e ha fornito loro prodotti e servizi di alta qualità. In qualità di fornitore professionale di prodotti per il controllo dell'automazione, Kronz si è sempre impegnata a fornire ai clienti le soluzioni più affidabili. Indipendentemente dal settore in cui ti trovi o dai prodotti e servizi di cui hai bisogno, Kronz può essere il tuo partner affidabile.

L'industria delle apparecchiature fotovoltaiche è un settore altamente automatizzato che richiede il monitoraggio e il controllo a distanza delle apparecchiature.Il modulo di I/O remoto svolge un ruolo cruciale nell'industria delle apparecchiature fotovoltaiche. La funzione del modulo di I/O remoto 1- raccolta e monitoraggio dei dati I moduli I/O possono essere utilizzati per raccogliere dati da vari sensori e dispositivi di monitoraggio nei sistemi fotovoltaici, quali temperatura, corrente, tensione, ecc.Questi dati possono essere utilizzati per monitorare lo stato di funzionamento, valutazione delle prestazioni e diagnosi dei guasti del sistema di monitoraggio. 2Controllo e regolamentazione Diversi dispositivi e componenti dei sistemi fotovoltaici, quali inverter, regolatori di ricarica, ecc., devono essere controllati e regolati attraverso moduli I/O.funzioni quali l'avvio, si può ottenere l'arresto, la regolazione e la protezione di questi dispositivi, migliorando l'efficienza operativa e l'affidabilità del sistema. 3Comunicazione e connessione I moduli I/O possono fornire interfacce di comunicazione quali porte seriali, Ethernet, ecc., per lo scambio di dati e la comunicazione con altri dispositivi o sistemi.gestione centralizzata, e la condivisione dei dati dei sistemi fotovoltaici. 4Espansione e flessibilità Con l'utilizzo di moduli I/O è facile ampliare la funzionalità e le prestazioni degli impianti fotovoltaici, ad esempio con più sensori, attuatori, interfacce di comunicazione, ecc.può essere aggiunto per soddisfare i diversi requisiti applicativi e le esigenze di espansione del sistema. L'industria delle apparecchiature fotovoltaiche avrà elevati requisiti per i moduli I/O remoti, che non solo devono soddisfare tutte le funzioni dell'appello,ma anche fare confronti completi in termini di tempi di consegna, prezzo, stabilità del prodotto, ecc. Il cliente ha inizialmente utilizzato una nota marca europea di alimentatori in modalità switch, ma a causa dei tempi di consegna instabili e dei multipli aumenti dei prezzi delle marche straniere,ha avuto un impatto significativo sulla consegna delle attrezzature del clienteDopo che il cliente ha appreso del marchio Kronz KRONZ, ha scelto il modulo di I/O remoto integrato di KRONZ e ha commutato l'alimentazione.Il modulo I/O collegato al PLC Beckhoff ha prestazioni di comunicazione stabili, forte capacità anti-interferenza, e può soddisfare i requisiti del protocollo EtherCAT velocità di comunicazione istantanea sull'apparecchiatura, garantendo il funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura.Kronz non risolve solo i problemi dei tempi di consegna dei clienti, ma aiuta anche i clienti a ridurre i costi e migliorare l'efficienza in termini di prezzi. Vantaggi del prodotto KRONZ modulo di I/O integrato: • Piccole dimensioni: struttura compatta, piccola superficie, solo 115 mm x 72 mm x 25 mm; • velocità elevata: basata su chip di comunicazione ad alte prestazioni, interfacce parallele, velocità elevata; • ricca espansione funzionale: con una gamma completa di tipi di I/O, può supportare simultaneamente i requisiti di scenari di applicazione di input e output; • Facile da diagnosticare: innovativo progetto di luce indicatore del canale, strettamente attaccato al canale, chiaro a colpo d'occhio, facile da rilevare e mantenere; • Facile da configurare: facile da configurare, supporta le principali stazioni master EtherCAT/ProfiNET; • Facile da installare: installazione del binario guida standard DIN35mm, con blocchi terminali a molla per un cablaggio conveniente e veloce. • Supporta il bus Ethernet industriale EtherCAT/ProfiNet. I moduli di I/O remoti guidano lo sviluppo dell'industria delle apparecchiature fotovoltaiche, non solo migliorando l'affidabilità e la stabilità delle apparecchiature,ma consente anche il monitoraggio e il controllo remoto delle apparecchiatureCredo che con la promozione dei moduli di I/O remoti,non solo aiuta le imprese dei clienti a ridurre i costi e migliorare l'efficienza della produzioneL'industria delle attrezzature fotovoltaiche avrà anche uno sviluppo più rapido e sano.

Sullo sfondo dei cambiamenti climatici globali e della firma dell'Accordo di Parigi sul clima, i principali paesi del mondo stanno sempre più enfatizzando lo sviluppo di energia pulita e rinnovabile come obiettivo strategico per sostituire i combustibili fossili. Con la continua espansione dei mercati dei veicoli elettrici e dei sistemi di accumulo di energia, le batterie agli ioni di litio sono diventate il componente principale e la scelta più diffusa grazie ai loro significativi vantaggi come l'alta densità energetica e la lunga durata. Tuttavia, sono stati posti requisiti più rigorosi per la produzione intelligente ed efficiente di batterie al litio. L'applicazione della tecnologia RFID può migliorare significativamente la capacità produttiva delle batterie al litio ed è ampiamente utilizzata in molti settori come il tracciamento dei materiali, la gestione dell'inventario, la tracciabilità dei prodotti e la gestione delle risorse. Nel processo di produzione delle batterie al litio, l'RFID può contrassegnare, identificare e tracciare ogni fase della produzione e dell'utilizzo delle batterie, ottenendo così trasparenza, automazione e controllabilità della produzione e della supply chain. Pertanto, la sua applicazione nell'industria delle batterie al litio sta diventando sempre più diffusa. Il mistero dell'applicazione della tecnologia RFID nella produzione di batterie a nuova energia: 1, Produzione di batterie a nuova energia La tecnologia RFID è ampiamente utilizzata per il tracciamento e la rintracciabilità delle celle delle batterie nel processo di produzione di batterie a nuova energia. Attraverso i tag RFID, ogni batteria ha un tag di identificazione univoco che può tracciare il suo processo di produzione, i risultati dei controlli di qualità e altre informazioni in tempo reale. Questo non solo migliora la trasparenza del processo di produzione, ma aiuta anche a rilevare e risolvere i problemi in modo tempestivo, migliorando così l'efficienza produttiva. 2, Abbinamento e ottimizzazione di batterie a nuova energia I tag RFID possono aiutare a identificare ogni singola unità batteria in un pacco batteria e registrare le prestazioni e le caratteristiche di ogni batteria. In questo modo, il sistema può abbinare e ottimizzare in modo intelligente le batterie per garantire una carica e una scarica bilanciate del pacco batteria e migliorare l'efficienza complessiva di utilizzo dell'energia. 3, Stoccaggio e riciclaggio di batterie a nuova energia La tecnologia RFID svolge un ruolo insostituibile nel processo di stoccaggio e riciclaggio delle batterie a nuova energia. Utilizzando lettori e tag RFID, è possibile ottenere il tracciamento in tempo reale della posizione, della quantità, dello stato e di altre informazioni delle batterie, migliorando notevolmente l'efficienza e l'accuratezza della gestione. Nel frattempo, analizzando i dati RFID, è possibile prevedere la durata delle batterie e prepararsi in anticipo per il riciclaggio e il riutilizzo per ridurre lo spreco di risorse. 4, Sicurezza La tecnologia RFID può essere utilizzata anche per la gestione della sicurezza delle batterie a nuova energia. Ad esempio, la tecnologia RFID può essere utilizzata per le batterie anti-contraffazione, garantendo la loro qualità e sicurezza. Allo stesso tempo, in caso di situazioni anomale (come perdite di batterie, incendi, ecc.), la tecnologia RFID può essere utilizzata per individuare rapidamente la fonte del problema e adottare misure tempestive per impedire che la situazione si aggravi. Nel processo di produzione di batterie a nuova energia, non solo viene utilizzata la tecnologia RFID, ma Kronz fornisce anche altre serie di prodotti come interruttori di prossimità, interruttori industriali, moduli I/O remoti, connettori da campo, sensori a ultrasuoni, sensori di correzione laser, ecc. Questi prodotti di alta qualità con ricche funzioni coprono sensori e sistemi per la misurazione della posizione, il riconoscimento, il rilevamento dei materiali, il monitoraggio dei mezzi di processo, nonché numerosi prodotti per l'elaborazione di immagini industriali. Inoltre, fornisce anche tecnologie di networking e connettività industriali per un'infrastruttura potente, nonché una vasta gamma di accessori compatibili. Ci impegniamo a creare soluzioni di automazione più complete e ad accompagnarvi durante il vostro viaggio nel mondo industriale digitale.

Nell'era attuale di rapido progresso tecnologico, l'industria dei semiconduttori, come una delle industrie chiave per lo sviluppo economico moderno, prospera.Le apparecchiature semiconduttrici devono interagire e collaborare con altri dispositivi attraverso reti per garantire una produzione fluidaCome supporto dell'industria dei semiconduttori, le apparecchiature di comunicazione di rete svolgono un ruolo cruciale. 一,Domanda dell'industria 1. Rapida implementazione, gestione della rete semplificata, che richiede più porte per collegare i dati tra più dispositivi terminali; 2. richiede basso costo e elevata affidabilità; 3Tempo di consegna stabile e consegna veloce. 二"Vantaggi di rispondere alle esigenze e ai prodotti In risposta ai requisiti di cui sopra, il nostro personale tecnico raccomanda ai clienti lo switch di grado industriale Kronz 100M bit/s Ethernet a 8 porte e lo switch non gestito 100M bit/s a 24 porte.I vantaggi di questi due interruttori non gestiti sono i seguenti: 1. Plug and play, semplice e flessibile da utilizzare: gli interruttori non gestiti non richiedono una configurazione e una gestione complesse, è necessario solo il collegamento e la disconnessione di base,ridurre il carico di lavoro degli amministratori di rete e risparmiare tempo e costi del lavoro. 2Densità di porte: 8+24 porte, supportando più accessi a linea. 3Gli switch non gestiti sono convenienti: riducono i costi di rete e risparmiano spese; 4Tempo di consegna stabile: scorte sufficienti e tempi di consegna rapidi. L'interruttore non gestito collega l'apparecchiatura di asciugatura e realizza in modo stabile la funzione di scambio di dati tra PLC e dispositivi in loco.Fornire così un supporto di rete affidabile per la produzione e costruire una rete intelligente industriale più efficiente e affidabile! Diagramma di installazione in loco L'applicazione degli interruttori non gestiti KRONZ nell'industria dei semiconduttori è di insostituibile importanza.e il supporto della rete sicura per la produzione dell'industria dei semiconduttori, ridurre i costi e migliorare l'efficienza della produzione e la qualità dei prodotti.Gli switch non gestiti continueranno a svolgere un ruolo importante e a innovare e ottimizzare costantemente, portando maggiori opportunità di sviluppo all'industria dei semiconduttori.

Gli interruttori di prossimità e i sensori di prossimità dei circuiti integrati ultrapiccoli possono essere installati in spazi piccoli e compatti, con un'installazione semplice, un'elevata precisione di lavoro, una frequenza di risposta rapida,e buone prestazioni anti-interferenzaSono la prima scelta per apparecchiature ad alta precisione e rilevamento di piccoli oggetti. Sensori induttivi di serie ultra piccola D3, M4, D4, M5, Q5 hanno regole complete Determinazione accurata/prestazioni stabili/dimensioni compatte/forte capacità anti-interferenza/lunga durata di vita Vantaggi del prodotto: 1. Dettizione accurata e risposta rapida Capaci di rilevare oggetti entro 0,6 mm, con un tempo di risposta di 0,1 ms e una frequenza di commutazione di 2-3 KHz.2Performance stabile e forte capacità anti-interferenza (1) Resistenza alle alte temperature di 70 °C e alle basse temperature di -25 °C: adatta sia per apparecchiature all'aperto che per apparecchiature all'interno, con bassa deriva di temperatura e elevata precisione di rilevamento. (2) Livello di protezione IP67: impermeabile e impermeabile alla polvere. (3) filo di rame puro di alta qualità: il filo adotta un nucleo di filo di rame puro, con buona conducibilità, pelle di filo resistente all'usura opaca, resistenza alla piegatura, impermeabile e resistente all'olio, eccellente qualità,e adatto a vari ambienti.   3.Protezione, sicurezza e stabilità multiple Non solo protegge il prodotto in sé, ma protegge anche l'apparecchiatura dai danni. (1) Protezione da cortocircuito: quando il carico ha un cortocircuito, non solo protegge se stesso, ma impedisce anche al carico di bruciare. (2) Protezione da sovraccarico: protegge automaticamente quando c'è un problema con il carico che causa un aumento della corrente. (3) Protezione contro la polarità inversa: i poli positivo e negativo del cavo di alimentazione del prodotto sono invertiti, il che non brucia il prodotto. (4) 4,10-30V di larghezza di tensione: le tensioni di DC10-30V possono essere utilizzate normalmente per lungo tempo. 4.Multipli distanze di rilevamento D3: Distanza di rilevamento del livellamento: 0,6 mm/0,8 mm/1,0 mm M4: Distanza di rilevamento di livellamento: 0,6 mm/0,8 mm/1,0 mm D4: Distanza di rilevamento di livellamento: 0,8 mm/1,0 mm/1,5 mm M5: Distanza di rilevamento del livellamento: 0,8 mm/1,0 mm/1,5 mm Q5: La distanza di rilevamento del getto è di 0,8 mm/1,0 mm/1,5 mm 5.Diagramma meccanico del prodotto 6Industria delle applicazioni

I sensori induttivi svolgono un ruolo cruciale nel funzionamento sicuro e stabile delle scale mobili. Sono come il "guardiano intelligente" di una scala mobile, garantendo la sicurezza dei passeggeri e il normale funzionamento dell'apparecchiatura rilevando con precisione vari parametri chiave. Ad esempio, possono monitorare il segnale di frequenza rotazionale del piatto girevole del motore principale, controllando così con precisione la velocità del motore principale; Possono anche monitorare la velocità del corrimano in tempo reale e con precisione, garantendo efficacemente la sincronizzazione tra il corrimano e la velocità dei gradini; Possono anche allertare rapidamente in caso di situazioni anomale come gradini mancanti e catene rotte, e inviare prontamente segnali per far frenare urgentemente la scala mobile. Di seguito viene presentata l'applicazione dei sensori induttivi nelle scale mobili attraverso casi pratici. Caso 1: Rilevamento gradino mancante Sulla scala mobile di una stazione della metropolitana in una determinata città, sono installati interruttori di prossimità M30 accanto alle guide dei gradini per rilevare i gradini. La scala mobile funziona normalmente e gli interruttori di prossimità rileveranno i gradini che passano a una certa frequenza, generando i corrispondenti segnali a impulsi. In caso di perdita di impulsi, il sistema di controllo lo determinerà come gradino mancante e attiverà immediatamente il meccanismo di protezione corrispondente, come l'arresto del funzionamento dell'ascensore, per garantire la sicurezza dei passeggeri. Immagini dell'installazione in loco Caratteristiche del prodotto Modello: IN22-PS30PO-L00A Tipo di installazione: Non a filo Distanza di rilevamento: 22 mm Polarità di uscita: PNP Tensione di esercizio: 10-30 VDC Metodo di connessione: Connettore M12 Materiale dell'involucro: Ottone nichelato Caso 2: Monitoraggio della velocità del corrimano Installando la ruota di misurazione della velocità direttamente di fronte ai braccioli sinistro e destro, la velocità dei braccioli può essere monitorata in tempo reale e con precisione. Quando il corrimano funziona normalmente, l'interruttore di prossimità rileverà gli oggetti che passano a una certa frequenza, generando così i corrispondenti segnali a impulsi. Il sistema di controllo calcola la velocità del corrimano in base alla frequenza di questi segnali a impulsi. Se la velocità del corrimano è anomala, ad esempio troppo veloce o troppo lenta, la frequenza del segnale a impulsi rilevato dall'interruttore di prossimità cambierà e il sistema di controllo attiverà immediatamente il meccanismo di protezione corrispondente, come l'arresto del funzionamento dell'ascensore, per impedire ai passeggeri di cadere a causa dell'incoerenza tra il corrimano e la velocità dei gradini, garantendo la sua sincronizzazione con la velocità dei gradini per garantire la sicurezza dei passeggeri. Caratteristiche del prodotto: Modello: KRONZ-IN4-PS12OP68-A12 Aspetto: Tipo filettato cilindrico M12 Tipo di installazione: Non a filo Distanza di rilevamento: 4 mm Polarità di uscita: PNP normalmente aperto Tensione di esercizio: 10-30 VDC Metodo di connessione: Connettore M12 Materiale dell'involucro: Ottone nichelato Gli esempi di applicazione dei sensori induttivi nel funzionamento sicuro e stabile delle scale mobili dimostrano pienamente le loro eccellenti prestazioni e il valore chiave. Forniscono capacità di rilevamento accurate e meccanismi di risposta rapida per garantire il funzionamento sicuro delle scale mobili, prevenendo efficacemente vari potenziali pericoli e consentendo ai passeggeri di utilizzare le scale mobili in tutta tranquillità. Kronz offre un'ampia varietà di sensori induttivi, con un'ampia gamma di opzioni e una forte affidabilità. Sono disponibili in applicazioni ultra piccole, standard, quadrate, ad anello e speciali (serie completamente in metallo, serie ad alta tensione, serie ad alta e bassa temperatura, serie di resistenza alla corrosione, serie analogica). Quando si esita a scegliere un sensore, i sensori induttivi Kronez vinceranno sicuramente la tua fiducia con la loro eccellente qualità e le loro diverse funzioni, diventando il tuo partner tecnico più solido sulla strada verso il successo del progetto.

Il cliente è un'azienda specializzata nella ricerca e sviluppo, produzione e vendita di componenti e apparecchiature per l'accumulo di energia a batteria, come batterie al litio, celle a combustibile a idrogeno e batterie a stato solido. Per migliorare l'efficienza e la qualità della produzione, hanno scelto Kronz come partner e hanno utilizzato i prodotti Kronz per migliorare la loro linea di produzione. Kronz fornisce soluzioni di automazione efficienti per le serie di apparecchiature per wafer, chip, test e assemblaggio di batterie dei clienti. 1. Il sensore di temperatura a infrarossi risolve il problema del monitoraggio delle alte temperature.     Nell'applicazione della linea di moduli, viene utilizzato il sensore di temperatura a infrarossi KTP-M18H-150 di Kronz, risolvendo efficacemente il problema dei clienti di monitorare le alte temperature online. Il nostro termometro a infrarossi è integrato e tutti i componenti sono alloggiati in un involucro in acciaio inossidabile. È inoltre dotato di spie luminose blu, rosse e verdi per visualizzare lo stato di funzionamento in tempo reale. 2. Il modulo bus serie KZ risolve il problema dei lunghi tempi di consegna e degli alti prezzi.     La linea di moduli utilizza ampiamente i moduli bus serie KZ di Kronz, inclusi ingressi e uscite digitali, ingressi e uscite analogiche, aiutando le aziende a risolvere i problemi di Siemens relativi ai lunghi tempi di consegna e agli alti prezzi. Il modulo bus serie KZ di Kronz è perfettamente compatibile con il PLC Siemens, offrendo ai clienti una soluzione più conveniente ed economica. 3. L'interruttore risolve i problemi di comunicazione.     La linea di moduli è ampiamente utilizzata nello switch Kronz a 100 Mbps perché il PLC Siemens ha requisiti speciali per il meccanismo di comunicazione dello switch. Se viene utilizzato un normale switch non gestito a 100 Mbps, potrebbero verificarsi occasionali disconnessioni di rete quando il volume dei dati aumenta fino a un certo punto. Applicando lo switch di filtraggio multicast Kronz, questo problema è stato risolto efficacemente, garantendo la stabilità e l'affidabilità della comunicazione. I clienti sono soddisfatti della diversità dei nostri prodotti e hanno adottato più serie di prodotti. Kronez continuerà a impegnarsi e innovare per fornire ai clienti prodotti e soluzioni di maggiore qualità e crescere insieme ai clienti.