품질 M8 연결기 & M12 커넥터 공장

3일간 진행된 제17회 심천 국제 배터리 기술 전시회가 막을 내렸습니다! 10관 부스 [10T109-1]를 방문해주신 모든 파트너분들께 감사드립니다. 여러분의 열정적인 참여가 이번 신에너지 산업 자동화 행사를 빛나게 했습니다! 하이라이트 순간, 생생하게 기억합니다 산업용 커넥터, 센서, 비관리형 스위치, 산업용 전원 공급 장치 등 핵심 전시품을 선보여 수많은 관심을 받았습니다. 제품 추적 솔루션과 유연하고 지능적인 분산형 IO 솔루션이 심도 있는 논의를 촉발했으며, 현장 소통 분위기는 활기찼습니다. 핫멜트 및 열 밀봉 제어 시스템 부스에는 자석에 이끌린 듯 많은 관람객이 몰려들어 작은 부스가 안팎으로 세 겹이나 둘러싸였습니다. 업계 전문가들은 장비 작동을 관찰하기 위해 몸을 숙이고 정밀 부품을 손가락으로 가볍게 두드리며 공정 최적화를 탐구했습니다. 열띤 토론은 전시회 전체를 뜨겁게 달구었습니다. 국제적인 스타일의 빛나는 순간 핵심 전시품은 해외 친구들의 눈에 '인기 상품'이 되었습니다! 부스 앞에서는 각국 임원들이 자주 멈춰 서서 제품 설명서를 들고 제품 매개변수와 적용 시나리오에 대해 꼼꼼하게 문의하고, 현지 신에너지 프로젝트의 실제 적용 사례를 탐구했습니다. 우리 팀과 솔루션을 기존 생산 라인과 통합하는 방법에 대해 논의했습니다. 전시회는 끝났지만, 신에너지 자동화의 미래에 대한 탐구는 멈추지 않을 것입니다! 우리는 지속적으로 기술 혁신을 심화하고 업계에 더 많은 고품질 솔루션을 제공할 것입니다. 미래에 다시 만나 함께 신에너지 자동화의 새로운 장을 써내려갈 수 있기를 기대합니다!  

크론즈는 다양한 시리즈의 커넥터 (M8/M12/7/8?? / 지점 커넥터 / 산업용 이더넷 커넥터) 를 제공하며, 다양한 산업용 애플리케이션 요구를 충족시키는 1,000 개 이상의 모델을 선택할 수 있습니다.여기에는 현장 유선 연결이 포함됩니다., 미리 조립 된 연결, 플랜지 연결 및 유통 상자. 크론즈는 또한 다양한 애플리케이션의 고유 요구 사항을 충족시키기 위해 산업별 제품을 제공합니다. 고객의 특정 요구 사항에 따라,크론즈는 다양한 맞춤형 제품과 포괄적인 연결 솔루션을 제공할 수 있습니다.. 크론즈의 원형 커넥터는 다양한 자동화 장비 및 생산 라인에서 자동차, 포장 및 반도체 산업에서 널리 사용됩니다. M8 원형 연결 장치 M8 원형 커넥터는 현재 공장 자동화 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 커넥터 중 하나입니다. IEC 61076-2-104 표준에 따라 설계되었습니다.그것은 주로 공장 자동화에서 8MM 연결 지름의 센서를 위해 개발되었습니다.그것은 공장 자동화 센서, 포장 및 전달 시스템, 야외 LED 모듈, 안전 조명 커튼 및 새로운 에너지 신호 제어에 널리 사용됩니다.M8 커넥터는 컴팩트한 디자인을 갖추고 있습니다, 공간을 제한하는 장비 설치에 적합하며 설치 후 진동 및 회전 방지 설계로 안정적이고 신뢰할 수있는 연결을 제공합니다. 3/4/5/6/8 핀 구성으로 제공됩니다. 보호 및 보호되지 않은 옵션으로 미리 조립 된 케이블 사양을 사용자 정의 할 수 있습니다. 플랜지 커넥터 용접 컵 또는 PCB 용접 옵션으로 제공됩니다. 산업 보호 등급: IP67 정압: 60V, 정류: 4A~1A 진동 방지 설계 M12 원형 커넥터 (A-CODE) M12 원형 커넥터는 공장 자동화 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 커넥터 중 하나입니다. IEC 61076-2-101 표준에 따라 설계되었습니다.주로 공장 자동화 센서와 액추에이터에 개발되었습니다.M12 커넥터는 혹독한 환경에 견딜 수 있도록 설계되었으며, 높은 온도와 낮은 온도, 수분, 기름, 진식, UV,굽는M12 A-코드는 B, C, D, X, S, T, K, L, Y와 같은 다른 키 타입과 구별하기 위해 특정 A 타입 키웨이 디자인을 갖추고 있습니다. 3/4/5/8/12 핀 구성으로 제공됩니다. 옵션은 미리 조립 된 케이블, 조립 커넥터 및 플랜지 커넥터 케이블 길이는 보호 및 보호되지 않은 옵션으로 고객의 필요에 따라 사용자 정의됩니다. 보호 등급: IP67 정압: 250V, 60V, 30V; 정류: 4A, 2A, 1.5A 360° 반전자기 간섭 나사 구조를 가진 진동 방지 설계 7/8" 원형 커넥터 (A-CODE) 7/8 인치 스레드 커넥터는 공장 자동화 및 필드 버스 응용 프로그램에서 가장 중요한 커넥터 중 하나입니다.7/8" 커넥터는 신호와 전력 전송을 통합하는 구조적 요구 사항을 충족하고 센서와 액추에터에 널리 사용됩니다., 모터 드라이브, 포장 및 운송 시스템, 야외 LED 모듈, 철도 운송, 해상 레이더 및 내비게이션 및 DeviceNet 및 NMEA 2000와 같은 오픈 네트워크 시스템.7/8 "인치 커넥터는 혹독한 환경에 견딜 수 있도록 설계, 높은 온도와 낮은 온도, 물 알칼리성, 기름, 경화, UV, 구부러짐, 마모 및 막힘과 같은 다양한 기후 및 응용 요구 사항을 충족합니다. 3/4/5 핀 구성으로 제공됩니다. 옵션에는 폼드 된 사전 조립 케이블, 조립 커넥터 및 플랜지 커넥터가 포함됩니다. 보호 및 보호되지 않은 옵션으로 사용자 정의 가능한 케이블 사양 플랜지 커넥터 용접 및 PCB 핀 옵션으로 제공됩니다. 산업 보호 등급: IP67 정압: 300V/600V 정류: 8A, 9A 유통업자 M12 고정형 (Y형 헤드) 또는 (Y형 케이블) 으로 제공되는 Y형 커넥터 갈래는 하나의 커넥터에서 신호 또는 전류를 두 개의 별도의 커넥터로 분할하도록 설계되어 있습니다.현장에서 더 많은 장치나 센서를 확장하기 위한 간단하고 경제적인 솔루션을 제공하는 것커넥터의 내부 회로는 병렬로 설계되어 두 장치의 동시에 작동 또는 작동을 허용합니다. 커넥터는 견고하고 신뢰할 수 있습니다.IP67 보호 등급과 -25~+85°C의 작동 온도 범위. 플라스틱 몸체와 함께 3/4/5 핀 구성으로 제공됩니다. 옵션은 M12 Y형 지점과 M12 T형 지점입니다. 커스터마이징 가능한 포트 (남/여성) 구성 보호된 옵션과 보호되지 않은 옵션 진동 방지 설계 산업용 이더넷 커넥터 산업용 이더넷 커넥터는 산업 자동화에서 중요한 요소입니다.고속 데이터 전송을 지원하고 실시간 및 대용량 데이터 전송에 대한 산업 자동화 시스템의 요구를 충족그들은 뛰어난 반 간섭 능력을 가지고 있으며 외부 간섭에 영향을받지 않고 복잡한 전자기 환경에서 안정적인 작동을 가능하게합니다. 4/8 핀 구성으로 제공됩니다. 옵션에는 M12 사전 조립 및 RJ45 직선 또는 각도 연결 장치가 포함됩니다. 산업 보호 등급: IP67 진동 방지 설계 보호된 옵션과 보호되지 않은 옵션 이더넷/IP, 프로피넷 및 에더캐트 프로토콜과 함께 사용할 수 있습니다.

M12 커넥터는 산업 자동화 및 다른 가혹한 환경으로 설계된 메트릭 원형 커넥터입니다.데이터 전송 성능그것은 산업 시장에서 가장 일반적인 커넥터 중 하나이며 IIoT (사물 산업 인터넷) 시스템의 척추 커넥터로 간주됩니다. 크론즈는 다양한 커넥터 솔루션을 제공합니다. 크론즈의 M12 커넥터는 내구성 있는 제품 디자인으로 만들어집니다.제품 시리즈의 포괄적 인 업데이트 과정에서 최적화된 기술적 특성을 갖춘 제품설치 및 유지보수가 더 간단하고 편리하며 높은 비용 효율성을 유지합니다. 크론즈의 M12 커넥터는 IEC-61076-2-101 표준을 준수합니다. 그들은 매우 다재다능하며 다양한 잠금 메커니즘과 다른 옵션을 제공합니다. 표준에 따르면,이 커넥터는 서로 교환 가능하며 같은 코딩의 다른 M12 인터페이스와 후향 호환성이 있습니다.그들은 10Gb / s까지 대역폭 요구 사항을 처리하고 Profinet, SPE 및 필드 버스 프로토콜을 지원 할 수 있습니다. 산업 자동화, 철도 운송, 해양 및 새로운 에너지 분야에서 널리 사용됩니다. 제품 범위에는 폼, 조립 및 패널 장착 구조가 포함됩니다. 크론즈 M12 커넥터의 특징: 핀 구성:3개에서 12개 핀까지 사용 가능합니다. 터미널 타입:PCB, 로더, 스크루 잠금 및 크림프 터미널 유형. 산업 인터페이스 코딩:A, B, C, D, S, T 및 X 코딩 타입 EMI/RFI 보호:보호 및 보호되지 않은 커넥터 및 케이블 집합을 위한 옵션, 전자기 간섭 (EMI) 또는 전파 간섭 (RFI) 에 대한 보호. 커넥터 타입:조형, 조립, 패널에 장착, 어댑터, 가닥 연결기, 단말기를 포함합니다. 잠금 장치:스레드 잠금, 빠른 잠금, 빠른 풀기 잠금 유형 케이블 자켓:PVC와 PUR로 사용할 수 있습니다. 케이블 사양:프로피부스, 디바이스넷, CAN-BUS (오드 최대 11mm) 케이블, 또한 사용자 정의 할 수있는 꼬리 끝 처리 방식이 제공됩니다.

     산업 자동화 기술의 지속적인 발전과 함께, 산업 자동화 분야에서 분산형 I/O의 적용이 점점 더 널리 퍼지고 있습니다. 고급 제어 기술인 분산형 I/O는 장치의 분산 제어 및 모니터링을 달성하여 생산 효율성을 향상시키고, 에너지 소비를 줄이며, 고장률을 감소시킬 수 있습니다.        전통적인 산업 자동화 생산에서는 장비 제어 및 모니터링에 중앙 집중식 제어 방식이 자주 사용됩니다. 이 방식은 복잡한 장비 연결, 느린 데이터 전송 속도, 높은 고장률, 그리고 낮은 확장성 등 많은 단점을 가지고 있습니다. 그러나 분산형 I/O는 생산 공정을 기반으로 장치를 과학적이고 합리적으로 분산 제어 방식을 사용하여 장치의 근접 제어 및 모니터링을 달성합니다. 이 네트워크 케이블 방식은 매우 편리하며 네트워크를 통해 연결할 수 있어 복잡한 장거리 회로 배선을 크게 줄이고 배선 비용과 난이도를 효과적으로 낮춥니다. 동시에 복잡한 산업 환경이나 지속적으로 변화하는 응용 요구 사항을 충족하기 위해 대규모 시스템으로 쉽게 확장할 수 있습니다. Kronz KA 시리즈 분산형 I/O 모듈 특징: 1. 여러 통신 버스 지원: EtherCAT, Profinet. 2. I/O 모듈은 디지털 입력/출력 모듈, 아날로그 입력/출력 모듈 및 기능 모듈로 나눌 수 있습니다. 3. 현장의 실제 요구 사항에 따라 매칭될 수 있습니다. 4. 전원 모듈을 제외하고 최대 32개의 서브 모듈을 확장할 수 있습니다. 사례 1: 지능형 창고 시스템     보관 선반의 다양한 위치에 센서(예: 광전 센서)를 설치하고, 이러한 센서를 분산형 I/O 모듈을 통해 연결하며, 분산형 I/O 모듈을 선반 근처의 적절한 위치에 배치합니다. 핸들링 로봇 및 스태커와 같은 장비의 제어 신호 및 상태 피드백도 분산형 I/O 모듈에 연결됩니다. 보관 위치의 보관 상태(상품 유무)에 대한 실시간 수집이 수행될 수 있으며, 데이터는 재고 계산 및 위치 관리를 위해 창고 관리 시스템의 주 제어기(PLC 등)로 빠르게 전송될 수 있습니다. 로봇 및 기타 장치가 작동할 때, 분산형 IO 모듈은 모터 전류, 속도, 위치 등 장치의 작동 상태에 대한 데이터를 적시에 수집하여 장치의 안전하고 안정적인 작동을 보장하고, 고장 발생 시 즉시 알람을 보낼 수 있습니다. 사례 2: 지능형 제약 작업장     혼합 장비, 건조 장비, 포장 장비 등 제약 생산 라인의 주요 공정 지점 옆에 분산형 I/O 모듈을 설치합니다. 온도 센서, 습도 센서, 압력 센서와 같은 모니터링 장치와 제어 밸브, 모터 및 기타 실행 장치를 연결합니다. 온도 및 습도가 범위를 초과할 때 적시에 에어컨 시스템을 조정하는 등, 약물 생산 공정이 GMP(우수 의약품 제조 관리 기준) 요구 사항을 준수하도록 생산 환경 및 장비 작동 매개변수를 실시간으로 모니터링합니다. 일부 주요 성분 공정의 경우, 분산형 I/O 모듈을 통해 투입 밸브의 개폐 및 타이밍을 정밀하게 제어하여 성분의 정확성을 보장합니다.     Kronz 분산형 I/O 모듈은 뛰어난 제품 특징으로 다양한 산업 자동화 시나리오에 안정적이고 유연한 솔루션을 제공합니다. 산업 자동화 분야에서 분산형 I/O의 핵심 역할은 과소평가될 수 없습니다. 생산 효율성 향상, 에너지 소비 및 고장률 감소, 그리고 다양한 실제 응용 요구 사항 충족에 엄청난 가치를 보여주었습니다.

네트워크 스위치 분야에서 스위치는 주로 비관리형과 관리형 유형으로 분류됩니다. 비관리형 스위치와 관리형 스위치의 차이점은 무엇일까요? 간단히 말해, 관리형 스위치는 비관리형 스위치보다 더 진보된 기능을 제공합니다. 비관리형 스위치는 종종 "덤 스위치"라고 불리며, 관리형 스위치와 동일한 기술 사양과 기능적 매개변수를 갖지만 관리 기능이 부족합니다. 초기 설정이 필요 없이 케이블을 꽂으면 바로 사용할 수 있습니다. 비관리형 스위치와 관리형 스위치의 차이점: 1.관리 모드 관리형 스위치와 비관리형 스위치의 주요 차이점은 관리 능력입니다. 비관리형 스위치는 설정이 필요 없고 공장에서 미리 구성되어 있어 플러그 앤 플레이 기능을 제공합니다. 흐름 제어 및 라우팅 기능과 같은 고급 기능이 부족하며, 네트워크 안전을 위해 문제 발생 시 포트 종료와 같은 기본적인 보안 조치를 일반적으로 포함합니다. 반면, 관리형 스위치는 직렬 포트, 웹 인터페이스 또는 네트워크 관리 소프트웨어를 통해 구성하고 관리할 수 있습니다. 고급 기능을 지원하며 간단한 네트워크 프로토콜을 통해 광범위한 구성을 허용합니다. 관리형 스위치는 더 큰 유연성을 제공하여 네트워크 관리자가 네트워크 성능과 보안을 보다 효과적으로 모니터링하고 제어할 수 있도록 합니다. 2. 구성 옵션 관리형 스위치를 사용하면 사용자가 새로운 LAN 네트워크를 관리, 구성 및 생성하고, 기존 네트워크를 모니터링하며, 유연한 네트워크 토폴로지를 구축할 수 있습니다. 다양한 요구 사항에 따라 사용자 정의 가능한 포트 옵션을 제공하며, 장애 발생 시 데이터를 복구할 수 있는 기능을 제공합니다. 반면, 비관리형 스위치는 변경할 수 없는 고정된 구성을 가지고 있습니다. 3. 성능 관리 관리형 스위치는 우선 순위 채널을 사용하여 성능을 관리하고 간단한 네트워크 프로토콜을 사용하여 연결된 장치의 성능을 모니터링합니다. 포괄적인 실시간 성능 분석을 위한 웹 기반 시각적 인터페이스를 지원합니다. 반면, 비관리형 스위치는 플러그 앤 플레이 방식이며 서비스 품질(QoS)이 내장되어 있지만 성능 관리 기능을 제공하지 않습니다. 기능 비교 기능 관리형 스위치 비관리형 스위치 제어 네트워크 관리자에게 유연성을 제공 플러그 앤 플레이, 종종 "덤"이라고 불림 보안 광범위한 보안 기능 기본 보안 기능 구성능 고급 기능, 구성 및 모니터링 허용 고정된 구성 성능 모니터링 SNMP 성능 모니터링 지원 내장 QoS 비용 일반적으로 더 비쌈 더 저렴함 제품 특징: 우수한 광학 및 전기적 특성을 위해 고품질 광전자 통합 모듈을 사용합니다. 안정적인 데이터 전송과 긴 수명을 보장합니다. 자동 협상 기능을 갖춘 전이중 또는 반이중 모드를 지원합니다. 포트는 자동 크로스오버 감지를 지원합니다. 스토어 앤 포워드 메커니즘을 포함하고 다양한 프로토콜을 지원합니다. 산업 표준을 준수하며 평균 무고장 작동 시간은 300,000시간 이상입니다. 전원 공급 장치에 대한 역 극성 보호 기능을 제공합니다. 서지 보호(전원 공급 장치): 5000A (8/20μs). 비관리형 스위치 배포의 장점: 비용 효율적: PC 밀도가 높은 환경에 이상적이며, 비용을 절감하기 위해 더 낮은 가격을 제공합니다. 포트 밀도: 다수의 포트가 필요한 애플리케이션에 적합한 높은 포트 밀도. 사용 편의성: 유연하고 간단한 사용법과 함께 플러그 앤 플레이 기능.

현재 산업 4.0과 지능형 제조업의 급속한 진흥 시대에,RFID (라디오 주파수 식별) 기술은 비접촉 데이터 수집으로 인해 산업 시나리오에서 자동화 수준과 관리 정확성을 향상시키는 핵심 지원이되었습니다., 높은 안정성, 강한 환경 적응력. 크론즈 산업용 RFID 제품 시리즈는 고주파 게이트웨이 모듈, 리더,그리고 코드 운반자는 가혹한 환경에서 제조 산업의 통증 지점을 직접적으로 해결하는 완전한 솔루션을 제공합니다., 멀티 프로토콜 호환성 및 완전한 프로세스 추적성. 그들은 새로운 에너지, 자동차, 제약 및 3C 전자 등 산업에서 검증되었습니다. 제품 특성 1.HF 게이트웨이 모듈 a,소형 구조, 높은 보호 수준, 강한 부식 저항성, 그리고 가혹한 산업 환경에서 사용할 수 있습니다. b,다양한 주류 PLC를 지원하고, 성숙한 PLC 기능 블록/루틴을 제공하며, Modbus TCP, PROFINET, EtherCat 및 Ethernet/IP와 같은 산업 통신을 지원합니다. c,고도의 안정성과 신뢰성. 2.HF 읽기/쓰기 헤드 a,실린더형 (M18/M30) 및 정사각형 (Q50/Q80) 사양이 선택 가능합니다. b, RS-485, RS-232, IO 링크, TCP/IP 등 여러 통신 인터페이스 방법 c. 빠른 읽기 및 쓰기 속도는 공장 속도를 가속화하는 데 도움이 됩니다. d,강한 경화 저항성 및 가혹한 산업 환경에서 사용할 수 있습니다. 3항공기 코드 몸 a.다양한 모양에 적응할 수 있는 유연성 b.IP68 방수 및 금속 저항성 물질, c. 고온 저항과 금속 저항은 복잡한 작업 조건에서 사용할 수 있습니다. 다산업 응용 시나리오의 경험적 분석 1의약품 산업: RFID 리더는 트레이 라벨을 식별하고 생산 라인의 시각적 통제를 달성하고 생산 효율성을 향상시키기 위해 분류 라인에 배치됩니다. 23C 전자 산업: 큐어 코드 대신 부식 내성 운반자 코드 인체로 장착된 장착 장치 설치, 100000 기록 수명은 교체 비용을 줄입니다.그리고 제품 전체 라이프 사이클을 정확하게 추적합니다.. 3"신 에너지 리?? 배터리 산업: 배터리 추적, 지능형 결합 및 재활용 관리를 통해 추적성, 위조 방지 및 수명 예측을 강화합니다. 4자동차/가전제품/광전기 산업: 부품 추적, 차량 조립 데이터 관리 및 실리콘 웨이퍼 생산에 대한 MES 시스템 통합을 포함합니다.완전한 프로세스 자동화 및 품질 관리 업그레이드를 촉진. 산업용 RFID 기술은 생산 라인 데이터의 실시간 수집에서 공급망의 전체 주기 추적에 이르기까지 "관리로서의 인식"모델을 채택하고 있습니다.높은 신뢰성 및 장면 적응력, 크론즈 산업 RFID 시리즈 제품은 기업에 하드웨어에서 솔루션까지의 원스톱 지원을 제공합니다.언제든 저희에게 문의하실 수 있습니다.지능형 인식 기술이 생산 라인 업그레이드를 가능하게 해 주세요!

        현재 지능형 제조 전환이 가속화됨에 따라, 전통적인 산업 자동화 생산에서 장비 제어 및 모니터링은 일반적으로 중앙 집중식 제어 방식을 채택합니다. 그러나 기존의 중앙 집중식 제어는 신호 지연, 복잡한 배선, 확장성 부족과 같은 문제점에 직면해 있으며, Kronz 분산 I/O (2단계) KB 시리즈는 세 가지 핵심적인 장점을 통해 산업 제어의 성능 기준을 체계적으로 재구성합니다. 1. 고속 실시간 응답: Profinet, EtherCAT, Modbus TCP, Ethernet/IP, CC-LINK IE 등 산업용 이더넷 프로토콜을 사용하여 데이터 전송 속도가 기존 버스의 응답 속도를 훨씬 능가합니다. 2. 모듈식 확장: 초슬림 디자인으로 설치 공간을 절약하며, 2단 설계로 모듈 교체 시 재배선이 필요 없고, 스프링 타입 플러그형 단자를 사용하여 유지 보수가 용이합니다. 디지털, 아날로그, 온도, 고속 카운팅, 통신 등 다양한 기능 모듈을 필요에 따라 유연하게 구성할 수 있습니다. 단일 커플러로 최대 32개의 모듈을 확장하여 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 3. 분산 근접 배치: 제어 노드를 장치 현장에 분산 배치하여 신호 전송 거리를 단축하고, 간섭 방지 설계를 결합하여 데이터 안정성을 향상시키고 고장률을 줄입니다. 신에너지 산업에서의 분산 I/O 적용: 리튬 배터리 지능형 제조 극판 코팅 공정: 16비트 아날로그 모듈을 통해 스크레이퍼 압력 및 슬러리 흐름 신호를 실시간으로 수집하고, EtherCAT 동기 제어와 결합하여 코팅 두께를 정밀하게 제어하고 수율을 빠르게 향상시킵니다. PACK 라인 통합: DI/DO 모듈을 분산 배치하여 광전 스위치 및 실린더 위치 신호를 수집하고, 용접 로봇 고정 장치 움직임을 제어하며, 단일 생산 라인에서 300개 이상의 I/O 포인트를 통해 밀리초 단위의 응답을 달성하여 기존의 중앙 집중식 솔루션을 대체하고 배선 비용을 절감합니다. 태양광 모듈 제조 부품 라미네이션 공정: 온도 모듈은 라미네이션 기계의 각 온도 구역의 신호를 실시간으로 모니터링하고, 버스를 통해 PLC에 피드백하여 가열 및 압력을 동적으로 조정하고 제품 합격률을 향상시킵니다. Kronz의 ‌2단계 플러그인 I/O 시스템은 "고속, 정밀, 유연성"이라는 핵심 개념을 기반으로 하여 신에너지 산업을 위한 장비 계층에서 시스템 계층까지의 솔루션을 제공합니다. 산업 자동화의 "더 스마트하고, 더 효율적이며, 더 친환경적인" 방향으로의 진화를 가속화하기 위해 이 기술을 선택하는 것은 향후 10년간 지능형 제조의 경쟁력을 선택하는 것입니다.

전력 배터리 산업에서 제조 과정은 항상 지능에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있었고 Kronz 제품은이 과정에서 많은 어려운 문제를 훌륭하게 해결할 수 있습니다. 1고객들이 겪는 문제 이 프로젝트는 액체 주입을 위한 단일 기계 장비를 채택합니다. 이전에는 고객이 장기에 QR 코드를 붙였습니다.생산 환경에서 QR 코드의 안정성은 낮고 많은 요인에 의해 영향을 받습니다.예를 들어, 생산 과정에서 생성되는 얼룩이나 다른 물체는 QR 코드를 쉽게 차단 할 수 있으며, 자연적인 마모와 부식도 일반적입니다.데이터의 인식이 불가능해지고 생산 효율성에 심각한 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.. 2.RFID 기술은 고객들의 문제점을 해결합니다. 고객들을 위한 문제를 해결할 때 기술자들은 처음에 RFID 시스템을 추천했습니다. 고객들은 처음에는 유명한 유럽 브랜드의 사용을 명시했습니다.하지만 브랜드의 배송시간이 그들의 요구를 충족시킬 수 없기 때문에, 기술 직원은 고객에게 KRONZ 제품으로 교체하는 것을 권고했습니다. 크론즈의 RFID 시스템을 도입한 후, 가혹한 생산 환경에서 제품 간섭의 문제는 성공적으로 해결되었으며, 배달 시간 문제도 해결되었습니다.,옴론 PCL, EtherCAT 버스 프로토콜, RS485 일련 통신이 사용되며 읽기 / 쓰기 헤더 캐리어에는 전해질 부식 방지 성능이 있어야합니다.크론즈 제품은 위 조건을 완전히 충족합니다.. 3바코드와 비교하여 RFID 기술의 장점 (1) 데이터는 보이지 않으며, 읽기 및 기록 작업은 나무 및 플라스틱과 같은 비금속 물질을 침투 할 수 있습니다. 이 기능은 자료의 장애에 의해 데이터 읽기 제한이 없도록합니다.읽기 편의성 및 정확성 향상. (2) 가혹한 환경 (먼지, 페인트 등) 에 적응하고 복잡한 생산 시나리오에서 안정적으로 작동하며 정상적인 데이터 읽기 및 기록을 보장합니다. (3) 10m/s의 동적 읽기 및 기록 속도를 지원하는 빠른 데이터 읽기 속도는 고속 생산 프로세스에서 데이터를 빠르게 얻을 수 있으며 생산 효율성을 향상시키는 데 도움이됩니다. (4) 재사용 가능, 긴 수명, 100억 개의 쓰기 작업과 무제한 읽기 작업을 지원하여 사용 비용을 크게 줄입니다. (5). 데이터 저장 용량은 최대 8192 바이트의 대용량으로 다양한 생산 시나리오의 데이터 저장 요구를 충족시킬 수 있습니다. 4.애플리케이션 제품의 개요 현장 설치 사진 5고객들의 피드백 크론즈의 제품들은 고객들에게 높은 평가를 받고 있습니다.비용 절감과 효율성 향상을 위한 목표 달성, 고객들이 생산 과정에 더 많은 시간과 비용을 투자할 수 있도록 합니다. RFlD는 무엇을 위해 사용합니까? 라디오 주파수 식별 (RFID) 은 라디오 주파수 식별의 약자입니다.원칙은 대상 식별의 목표를 달성하기 위해 리더와 태그 사이의 비접촉 데이터 통신입니다RFID 기술의 응용 분야는 매우 광범위하며, 창고 및 물류, 도서관 관리, 자산 관리, 상품 재고,전자 울타리, 동물 관리, 자동차, 새로운 에너지, 담배 등 크론즈는 또한 고객에게 더 높은 품질의 제품과 서비스를 제공하기 위해 계속 노력할 것입니다.

리튬 에너지 저장 산업의 적용 사례     고객은 리튬 배터리, 수소 연료 전지, 고체 배터리와 같은 배터리 에너지 저장 부품 및 장비의 연구 개발, 생산 및 판매를 전문으로 하는 회사입니다. 생산 효율성과 품질을 향상시키기 위해 Kronz를 파트너로 선택하고 Kronz 제품을 사용하여 생산 라인을 개선했습니다.Kronz는 고객의 배터리 웨이퍼, 칩, 테스트 및 조립 장비 시리즈에 효율적인 자동화 솔루션을 제공합니다. 1. 적외선 온도 센서, 고온 모니터링 문제 해결 모듈 라인 적용에서 Kronz의 적외선 온도 센서 KTP-M18H-150을 사용하여 고객의 온라인 고온 모니터링 문제를 효과적으로 해결했습니다. 당사의 적외선 온도계는 일체형이며 모든 구성 요소가 스테인리스 스틸 케이스에 담겨 있습니다. 또한 파란색, 빨간색 및 녹색 표시등이 있어 작동 상태를 실시간으로 표시합니다. 또한 다양한 작업 조건을 충족하기 위해 장착 브래킷, 조절 가능한 장착 브래킷, 블로잉 보호 커버 등 다양한 옵션을 제공합니다. 2. KZ 시리즈 버스 모듈, 긴 배송 시간 및 높은 가격 문제 해결 모듈 라인은 Kronz KZ 시리즈 버스 모듈(디지털 입력 및 출력, 아날로그 입력 및 출력 포함)을 광범위하게 활용하여 기업이 Siemens의 긴 리드 타임 및 높은 가격 문제를 해결하도록 돕습니다. Kronz KZ 시리즈 버스 모듈은 Siemens PLC와 완벽하게 호환되어 고객에게 더 편리하고 경제적인 솔루션을 제공합니다. 3. 스위치, 통신 문제 해결 모듈 라인은 Siemens PLC가 스위치의 통신 메커니즘에 대한 특별한 요구 사항을 가지고 있기 때문에 Kronz 100Mbps 스위치를 널리 사용합니다. 일반적인 100Mbps 비관리형 스위치를 사용하면 데이터 양이 특정 수준으로 증가할 때 가끔 네트워크 연결이 끊어질 수 있습니다. Kronz 멀티캐스트 필터링 스위치를 적용하여 이 문제를 효과적으로 해결하여 통신의 안정성과 신뢰성을 보장했습니다. 고객은 당사 제품의 다양성에 만족하며 여러 시리즈의 제품을 채택했습니다. Kronez는 고객에게 더 많은 고품질 제품과 솔루션을 제공하고 고객과 함께 성장하기 위해 지속적으로 노력하고 혁신할 것입니다.

Kronz는 디지털 공장 및 최고 수준의 계획 컨설팅부터 산업별 솔루션에 이르기까지 전문적인 소프트웨어 및 하드웨어 솔루션을 제공하여 음료 장비 산업을 지원합니다. 1. 고객 소개duction Kronz의 고객은 음료 장비 산업의 선두 주자이며, 코카콜라, 펩시, 네슬레, 다논, CR 이바오, 농푸 스프링과 같은 음료 대기업을 포함하여 전 세계적으로 많은 주목할만한 최종 사용자를 보유하고 있습니다. 주요 제품으로는 블로우 성형기, 캔닝기, 포장기, 라벨링기, 팔레타이징기 등 대형 장비가 있습니다. 2. 고객 문제 해결 고객은 Siemens PLC에 연결하기 위해 병 블로우 성형기에 KRONZ의 원격 모듈을 사용하고 있습니다. KRONZ 브랜드 모듈은 안정적인 통신 성능과 강력한 간섭 방지 능력을 갖추고 있으며, 슬립 링이 있는 병 블로우 성형기와 같은 강한 간섭 상황에서도 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있습니다. KRONZ 모듈은 견고한 제작과 완벽한 모듈 기능을 갖추고 있어 다양한 현장 요구 사항을 충족합니다. 고객은 원래 Siemens 원격 모듈을 사용했지만, Siemens 모듈의 불안정한 배송 시간과 여러 차례의 가격 인상으로 인해 고객 장비의 배송에 상당한 영향을 미쳤습니다. KRONZ 모듈을 사용한 후 고객은 비용 절감과 생산 효율성 향상을 달성했습니다. 3. Kronz 제품의 장점 Kronz는 수년간 축적된 풍부한 경험과 강력한 역량을 바탕으로 고객에게 고품질의 신뢰할 수 있는 제품을 신속하게 제공할 수 있습니다. 한편, 빠른 배송은 우리의 가장 큰 장점 중 하나입니다. 신제품 개발부터 제조 및 애프터 서비스에 이르기까지 모든 제품 생산 공정은 Kronz의 전문가가 회사의 전문 시설에서 완료합니다. 이를 통해 모든 제조 공정을 완벽하게 제어하고 고객의 요구 사항을 유연하고 신속하게 충족할 수 있습니다. 우리는 린 생산 원칙을 엄격히 준수합니다. 우리 공장에서 제조된 모든 제품은 일관된 엄격한 품질 관리를 거치며 모든 단계에서 반복적인 검사를 받습니다. 4. 고객 만족도 KRONZ 브랜드 모듈의 장점은 고객으로부터 인정받아 음료 장비 산업에서 비용 절감 및 효율성 향상을 위한 중요한 도구가 되었습니다. KRONZ 브랜드는 지속적으로 탐구하고 혁신하여 고객에게 더욱 안정적이고 고품질의 제품과 서비스를 제공할 것입니다.