jakość Złącza M8 & Złącza M12 fabryka

17. Międzynarodowa Wystawa Technologii Baterii w Shenzhen, która trwała 3 dni, dobiegła końca! Dziękuję wszystkim partnerom, którzy odwiedzili stoisko [10T109-1] w hali 10.To wasze entuzjastyczne uczestnictwo sprawiło, że to nowe wydarzenie w branży energetycznej błyszczyło świetnie.! Najważniejsza chwila, żywo zapamiętana Wystawialiśmy wystawy hardcore, takie jak przemysłowe złącza, czujniki, niezarządzane przełączniki i przemysłowe zasilanie, przyciągając niezliczoną uwagę. Rozwiązanie w zakresie identyfikowalności produktów oraz elastyczne i inteligentne rozwiązanie rozproszone IO wywołały dogłębne dyskusje, a atmosfera komunikacji na miejscu jest żywa. Publiczność na stoisku z systemem sterowania gorącym topnieniem i uszczelnieniem cieplnym przychodziła w tłumaczeniach, jakby były przyciągane przez magnesy,I mała kabina była otoczona przez trzy warstwy wewnątrz i trzy warstwy na zewnątrzEksperci z branży pochylili się, aby obserwować działanie urządzeń, lekko dotykając precyzyjnych komponentów, aby zbadać optymalizację procesu.Intensywna dyskusja rozpaliła cały teren wystawy. Świecący moment międzynarodowego stylu Przed stoiskami często przyjeżdżali kierownicy z różnych krajów.posiadanie podręczników produktu w celu dokładnego zapoznania się z parametrami produktu i scenariuszami adaptacji, a także praktyczne zastosowania w lokalnych projektach nowej energii. Chociaż wystawa dobiegła końca, badania nad przyszłością automatyzacji nowej energii nigdy się nie zatrzymają!Będziemy nadal pogłębiać nasze innowacje technologiczne i dostarczać więcej wysokiej jakości rozwiązań dla przemysłuZ niecierpliwością czekam na spotkanie z wami w przyszłości i wspólną pracę nad napisem nowego rozdziału nowej automatyki energetycznej!  

    Kronz oferuje różne serie złączy (M8/M12/7/8”/złącza rozgałęźne/złącza Ethernet przemysłowy) z ponad 1000 modelami do wyboru, spełniającymi różnorodne potrzeby zastosowań przemysłowych. Obejmują one połączenia do okablowania w terenie, połączenia wstępnie zmontowane, połączenia kołnierzowe i skrzynki rozdzielcze.     Kronz dostarcza również produkty specyficzne dla branży, aby sprostać unikalnym wymaganiom różnych zastosowań. Zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klientów, Kronz może dostarczyć różnorodne produkty na zamówienie i kompleksowe rozwiązania połączeniowe. Okrągłe złącza Kronz są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, opakowaniowym i półprzewodnikowym dla różnych urządzeń automatyki i linii produkcyjnych. Złącza okrągłe M8     Złącze okrągłe M8 jest jednym z najczęściej używanych złączy w obecnym obszarze automatyzacji fabryk. Zaprojektowane zgodnie z normą IEC 61076-2-104, jest przeznaczone głównie do czujników o średnicy połączenia 8MM w automatyzacji fabryk. Jest szeroko stosowane w czujnikach automatyki fabryk, systemach pakowania i transportu, zewnętrznych modułach LED, kurtynach świetlnych bezpieczeństwa i kontroli sygnałów nowej energii. Złącze M8 charakteryzuje się kompaktową konstrukcją, dzięki czemu nadaje się do instalacji w urządzeniach o ograniczonej przestrzeni i oferuje stabilne i niezawodne połączenia z konstrukcjami antywibracyjnymi i zapobiegającymi obracaniu po instalacji. Dostępne w konfiguracjach 3/4/5/6/8-pinowych Konfigurowalne specyfikacje wstępnie zmontowanych kabli, z opcjami ekranowanymi i nieekranowanymi Złącza kołnierzowe dostępne z koszulkami lutowniczymi lub opcjami lutowania PCB Stopień ochrony przemysłowej: IP67 Napięcie znamionowe: 60V, prąd znamionowy: 4A~1A Konstrukcja antywibracyjna Złącza okrągłe M12 (A-CODE)     Złącze okrągłe M12 jest jednym z najczęściej używanych złączy w obszarze automatyzacji fabryk. Zaprojektowane zgodnie z normą IEC 61076-2-101, jest przeznaczone głównie do czujników i siłowników automatyzacji fabryk. Złącze M12 zostało zaprojektowane tak, aby wytrzymać trudne warunki, spełniając różne wymagania klimatyczne i aplikacyjne, takie jak odporność na wysokie i niskie temperatury, hydrolizę, olej, korozję, promieniowanie UV, zginanie, zużycie i łańcuchy ciągnące. Kod M12 A charakteryzuje się specyficzną konstrukcją klucza typu A, aby odróżnić go od innych typów kluczy, takich jak B, C, D, X, S, T, K, L i Y. Dostępne w konfiguracjach 3/4/5/8/12-pinowych Opcje obejmują wstępnie zmontowane kable, złącza montażowe i złącza kołnierzowe Długość kabla konfigurowalna zgodnie z potrzebami klienta, z opcjami ekranowanymi i nieekranowanymi Stopień ochrony: IP67 Napięcie znamionowe: 250V, 60V, 30V; prąd znamionowy: 4A, 2A, 1,5A 360° ochrona przed zakłóceniami elektromagnetycznymi Konstrukcja antywibracyjna ze strukturą śrubową Złącza okrągłe 7/8" (A-CODE)     Złącze gwintowane 7/8" cala jest jednym z najważniejszych złączy w automatyzacji fabryk i zastosowaniach magistrali polowej. Złącze 7/8" spełnia wymagania konstrukcyjne dotyczące integracji transmisji sygnału i zasilania i jest szeroko stosowane w czujnikach i siłownikach, napędach silników, systemach pakowania i transportu, zewnętrznych modułach LED, transporcie kolejowym, radarach morskich i nawigacji oraz otwartych systemach sieciowych, takich jak DeviceNet i NMEA 2000. Złącze 7/8" cala zostało zaprojektowane tak, aby wytrzymać trudne warunki, spełniając różne wymagania klimatyczne i aplikacyjne, takie jak odporność na wysokie i niskie temperatury, zasadowość wody, olej, korozję, promieniowanie UV, zginanie, zużycie i wtykanie. Dostępne w konfiguracjach 3/4/5-pinowych Opcje obejmują formowane wstępnie zmontowane kable, złącza montażowe i złącza kołnierzowe Konfigurowalne specyfikacje kabli, z opcjami ekranowanymi i nieekranowanymi Złącza kołnierzowe dostępne z opcjami lutowanymi i pinami PCB Stopień ochrony przemysłowej: IP67 Napięcie znamionowe: 300V/600V Prąd znamionowy: 8A, 9A Rozdzielacz     Rozgałęźniki złącza typu Y M12, dostępne w wersji stałej (głowica typu Y) lub (kabel typu Y), są przeznaczone do rozdzielania sygnału lub prądu z jednego złącza na dwa oddzielne złącza, zapewniając proste i ekonomiczne rozwiązanie do rozszerzania większej liczby urządzeń lub czujników w terenie. Obwód wewnętrzny złącza jest zaprojektowany równolegle, umożliwiając jednoczesne działanie lub uruchamianie dwóch urządzeń. Złącze jest solidne i niezawodne, ze stopniem ochrony IP67 i zakresem temperatur pracy od -25~+85℃. Dostępne w konfiguracjach 3/4/5-pinowych z plastikowymi obudowami Opcje obejmują rozgałęźniki typu Y M12 i rozgałęźniki typu T M12 Konfigurowalne konfiguracje portów (męski/żeński) Opcje ekranowane i nieekranowane Konstrukcja antywibracyjna Złącza Ethernet przemysłowy     Złącza Ethernet przemysłowy są kluczowymi komponentami w automatyce przemysłowej, obsługującymi szybką transmisję danych i spełniającymi potrzeby systemów automatyki przemysłowej w zakresie transmisji danych w czasie rzeczywistym i dużych ilości danych. Mają doskonałe możliwości przeciwdziałania zakłóceniom, umożliwiając stabilną pracę w złożonych środowiskach elektromagnetycznych bez wpływu zakłóceń zewnętrznych. Dostępne w konfiguracjach 4/8-pinowych Opcje obejmują wstępnie zmontowane złącza M12 i proste lub kątowe złącza RJ45 Stopień ochrony przemysłowej: IP67 Konstrukcja antywibracyjna Opcje ekranowane i nieekranowane Dostępne z protokołami Ethernet/IP, ProfiNet i EtherCAT

     Złącze M12 to metryczne, okrągłe złącze przeznaczone do automatyki przemysłowej i innych trudnych środowisk wymagających kompaktowej, wytrzymałej i niezawodnej wydajności przesyłu zasilania, sygnału i danych. Jest to jedno z najpopularniejszych złączy na rynku przemysłowym i jest uważane za kręgosłup dla systemów IIoT (Przemysłowy Internet Rzeczy).      Kronz oferuje szeroką gamę rozwiązań w zakresie złączy. Złącza M12 firmy Kronz są zbudowane z trwałej konstrukcji produktu, charakteryzującej się zoptymalizowanymi parametrami technicznymi podczas kompleksowej aktualizacji serii produktów. Instalacja i konserwacja są prostsze i wygodniejsze, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej opłacalności.      Złącza M12 firmy Kronz są zgodne z normą IEC-61076-2-101. Są bardzo wszechstronne, oferując różne mechanizmy blokowania i inne opcje. Zgodnie z normą, złącza te są wymienne i kompatybilne wstecz z innymi interfejsami M12 o tym samym kodowaniu. Mogą obsługiwać wymagania dotyczące przepustowości do 10 Gb/s i obsługują protokoły Profinet, SPE i magistrali polowej.      Szeroko stosowane w automatyce przemysłowej, transporcie kolejowym, przemyśle morskim i energetyce odnawialnej, asortyment produktów obejmuje konstrukcje formowane, montowane i montowane na panelach. Cechy złączy M12 Kronz: Konfiguracje pinów: Dostępne w opcjach od 3 do 12 pinów. Typy zacisków: Typy zacisków PCB, lutowanych, śrubowych i zaciskanych. Kodowanie interfejsu przemysłowego: Typy kodowania A, B, C, D, S, T i X Ochrona EMI/RFI: Opcje dla ekranowanych i nieekranowanych złączy i zespołów kablowych w celu ochrony przed zakłóceniami elektromagnetycznymi (EMI) lub zakłóceniami częstotliwości radiowej (RFI). Typy złączy: Obejmuje formowane, montowane, montowane na panelach, adaptery, złącza rozgałęźne, terminatory. Mechanizmy blokowania: Typy blokowania gwintowanego, szybkiego blokowania i szybkiego zwalniania. Płaszcze kabli: Dostępne w PVC i PUR. Specyfikacje kabli: Dostępne kable Profibus, DeviceNet, CAN-BUS (o średnicy zewnętrznej do 11 mm), a także konfigurowalne metody przetwarzania końcowego.

     Wraz z ciągłym rozwojem technologii automatyzacji przemysłowej, zastosowanie rozproszonych wejść/wyjść (I/O) w dziedzinie automatyki przemysłowej staje się coraz bardziej powszechne. Jako zaawansowana technologia sterowania, rozproszone I/O mogą realizować rozproszone sterowanie i monitorowanie urządzeń, poprawiać wydajność produkcji, zmniejszać zużycie energii i obniżać wskaźniki awaryjności.        W tradycyjnej produkcji automatyki przemysłowej do sterowania i monitorowania urządzeń często stosuje się scentralizowany tryb sterowania. Tryb ten ma wiele wad, takich jak skomplikowane połączenia urządzeń, niska prędkość transmisji danych, wysoki wskaźnik awaryjności i słaba skalowalność. Jednak rozproszone I/O wykorzystuje rozproszone metody sterowania do naukowego i rozsądnego rozmieszczania urządzeń w oparciu o procesy produkcyjne, osiągając w ten sposób bliskie sterowanie i monitorowanie urządzeń. Ta metoda okablowania sieciowego jest bardzo wygodna i może być podłączona przez sieć, znacznie redukując skomplikowane okablowanie obwodów na duże odległości i skutecznie obniżając koszty i trudności okablowania. Jednocześnie można je łatwo rozszerzyć do systemów na dużą skalę, aby sprostać złożonym środowiskom przemysłowym lub ciągle zmieniającym się wymaganiom aplikacyjnym. Moduł rozproszonych I/O serii Kronz KA charakteryzuje się: 1. Obsługuje wiele magistrali komunikacyjnych: EtherCAT, Profinet. 2. Moduły I/O można podzielić na moduły wejść/wyjść cyfrowych, moduły wejść/wyjść analogowych i moduły funkcjonalne. 3. Można je dopasować do rzeczywistych potrzeb na miejscu. 4. Można rozszerzyć do 32 podmodułów, z wyłączeniem modułów zasilania. Przykład 1: Inteligentny system magazynowy     Zainstaluj czujniki (takie jak czujniki fotoelektryczne) w różnych miejscach na regałach magazynowych, połącz te czujniki za pomocą rozproszonych modułów I/O i umieść rozproszone moduły I/O w odpowiednich pozycjach w pobliżu regałów. Sygnały sterujące i informacja zwrotna o stanie urządzeń, takich jak roboty transportowe i układnice, są również podłączone do rozproszonego modułu I/O. Można przeprowadzić zbieranie w czasie rzeczywistym stanu przechowywania lokalizacji magazynowych (czy są towary), a dane można szybko przesłać do głównego kontrolera (PLC itp.) systemu zarządzania magazynem w celu liczenia zapasów i zarządzania lokalizacją. Gdy roboty i inne urządzenia działają, rozproszone moduły I/O mogą na bieżąco zbierać dane o stanie pracy urządzeń, takie jak prąd silnika, prędkość, położenie itp., aby zapewnić bezpieczną i stabilną pracę urządzeń, i mogą natychmiast alarmować w przypadku jakichkolwiek usterek. Przykład 2: Inteligentny warsztat farmaceutyczny     Zainstaluj rozproszone moduły I/O obok kluczowych punktów procesowych na linii produkcyjnej farmaceutyków, takich jak sprzęt do mieszania, sprzęt do suszenia, sprzęt do pakowania itp. Podłącz urządzenia monitorujące, takie jak czujniki temperatury, czujniki wilgotności, czujniki ciśnienia, a także zawory sterujące, silniki i inne urządzenia wykonawcze. Monitorowanie w czasie rzeczywistym środowiska produkcyjnego i parametrów pracy urządzeń w celu zapewnienia zgodności procesu produkcji leków z wymaganiami GMP (Dobrej Praktyki Produkcyjnej), takimi jak terminowa regulacja systemu klimatyzacji, gdy temperatura i wilgotność przekraczają zakres. W przypadku niektórych kluczowych procesów składnikowych precyzyjna kontrola otwierania i czasu dozowania zaworu dozującego jest realizowana za pomocą rozproszonych modułów I/O w celu zapewnienia dokładności składników.     Rozproszone moduły I/O Kronz, dzięki swoim doskonałym cechom produktu, zapewniają niezawodne i elastyczne rozwiązania dla różnych scenariuszy automatyzacji przemysłowej. Kluczowa rola rozproszonych I/O w dziedzinie automatyki przemysłowej nie może być niedoceniana. Wykazały one ogromną wartość w poprawie wydajności produkcji, zmniejszeniu zużycia energii i wskaźników awaryjności oraz zaspokajaniu różnorodnych potrzeb praktycznych zastosowań.

W dziedzinie przełączników sieciowych, przełączniki są głównie podzielone na typy niezarządzane i zarządzane. Co odróżnia przełączniki niezarządzane od zarządzanych? Mówiąc prosto, przełączniki zarządzane oferują bardziej zaawansowane funkcjonalności w porównaniu do tych niezarządzanych. Przełączniki niezarządzane, często nazywane "głupimi przełącznikami", mają te same specyfikacje techniczne i parametry funkcjonalne co przełączniki zarządzane, ale brakuje im funkcji zarządzania. Nie wymagają początkowej konfiguracji; wystarczy podłączyć kable i są gotowe do użycia. Różnice między przełącznikami niezarządzanymi a zarządzanymi: 1.Tryb zarządzania Główną różnicą między przełącznikami zarządzanymi i niezarządzanymi są ich możliwości zarządzania. Przełączniki niezarządzane nie wymagają konfiguracji i są wstępnie skonfigurowane fabrycznie, oferując funkcjonalność plug-and-play. Brakuje im zaawansowanych funkcji, takich jak kontrola przepływu i możliwości routingu, i zazwyczaj obejmują podstawowe środki bezpieczeństwa, takie jak wyłączenie portu w przypadku problemów, aby zapewnić bezpieczeństwo sieci. Natomiast przełączniki zarządzane mogą być konfigurowane i zarządzane za pośrednictwem portów szeregowych, interfejsów webowych lub oprogramowania do zarządzania siecią. Obsługują zaawansowane funkcje i pozwalają na rozległą konfigurację za pośrednictwem prostych protokołów sieciowych. Przełączniki zarządzane zapewniają większą elastyczność, umożliwiając administratorom sieci monitorowanie i kontrolowanie wydajności i bezpieczeństwa sieci w bardziej efektywny sposób. 2. Opcje konfiguracji Przełączniki zarządzane pozwalają użytkownikom zarządzać, konfigurować i tworzyć nowe sieci LAN, monitorować istniejące sieci i budować elastyczne topologie sieciowe. Zapewniają konfigurowalne opcje portów w oparciu o różne potrzeby i oferują możliwość odzyskiwania danych w przypadku awarii. Z kolei przełączniki niezarządzane mają stałą konfigurację, której nie można zmienić. 3. Zarządzanie wydajnością Przełączniki zarządzane wykorzystują kanały priorytetowe do zarządzania wydajnością i wykorzystują proste protokoły sieciowe do monitorowania wydajności podłączonych urządzeń. Obsługują interfejsy wizualne oparte na sieci Web do kompleksowej analizy wydajności w czasie rzeczywistym. Z drugiej strony, przełączniki niezarządzane są plug-and-play i są wyposażone w wbudowaną jakość usług (QoS), ale nie oferują funkcji zarządzania wydajnością. Porównanie funkcji Funkcja Przełącznik zarządzany Przełącznik niezarządzany Kontrola Zapewnia elastyczność dla administratorów sieci Plug-and-play, często nazywany "głupim" Bezpieczeństwo Rozbudowane funkcje bezpieczeństwa Podstawowe funkcje bezpieczeństwa KonfiguracjaZaawansowane funkcje, umożliwia konfigurację i monitorowanie Stała konfiguracja Monitorowanie wydajności Obsługuje monitorowanie wydajności SNMP Wbudowana QoS Koszt Zazwyczaj droższy Bardziej przystępny cenowo Cechy produktu :Wykorzystuje wysokiej jakości zintegrowane moduły optoelektroniczne dla doskonałych charakterystyk optycznych i elektrycznych. Zapewnia niezawodną transmisję danych i długą żywotność. Obsługuje tryby pełnego dupleksu lub półdupleksu z możliwościami automatycznej negocjacji. Porty obsługują automatyczne wykrywanie krzyżowania. Zawiera mechanizm store-and-forward i obsługuje różne protokoły. Zgodny ze standardami przemysłowymi ze średnim czasem bezawaryjnej pracy ponad 300 000 godzin. Zapewnia ochronę przed odwrotną polaryzacją zasilania. Ochrona przeciwprzepięciowa (zasilanie): 5000A (8/20μs). Zalety wdrażania przełączników niezarządzanych: Opłacalność : Idealne dla środowisk o dużej gęstości PC, oferując niższą cenę w celu obniżenia kosztów.Gęstość portów : Wysoka gęstość portów odpowiednia dla aplikacji wymagających wielu portów.Łatwość użycia : Funkcjonalność plug-and-play z elastycznym, prostym użytkowaniem.

W obecnej erze przyspieszonej promocji Przemysłu 4.0 i inteligentnej produkcji, technologia RFID (Radio Frequency Identification) stała się kluczowym wsparciem dla poprawy poziomu automatyzacji i dokładności zarządzania w scenariuszach przemysłowych, dzięki bezkontaktowemu zbieraniu danych, wysokiej stabilności i silnej adaptacji do środowiska. Produkty przemysłowe RFID Kronz są zbudowane z modułów bramy wysokiej częstotliwości, czytników i nośników kodów, aby zapewnić kompletne rozwiązanie, które bezpośrednio odpowiada na problemy przemysłu produkcyjnego w trudnych warunkach, kompatybilności z wieloma protokołami i pełnej identyfikowalności procesów. Zostały one zweryfikowane w branżach takich jak nowa energia, motoryzacja, farmacja i elektronika 3C. Charakterystyka produktu 1. Moduł bramy HF a, Kompaktowa konstrukcja, wysoki poziom ochrony, silna odporność na korozję i możliwość stosowania w trudnych warunkach przemysłowych. b, Obsługuje wiele popularnych sterowników PLC, zapewnia dojrzałe bloki funkcyjne/procedury PLC i obsługuje komunikację przemysłową, taką jak Modbus TCP, PROFINET, EtherCat i Ethernet/IP. c, Wysoka stabilność i niezawodność. 2. Głowica odczytu/zapisu HF a, Dostępne są specyfikacje cylindryczne (M18/M30) i kwadratowe (Q50/Q80), b, Wiele metod interfejsu komunikacyjnego, w tym RS-485, RS-232, IO Link, TCP/IP, c, Szybkie prędkości odczytu i zapisu pomagają przyspieszyć tempo pracy w fabryce, d, Silna odporność na korozję i możliwość stosowania w trudnych warunkach przemysłowych. 3. Korpus kodu nośnika a. Elastyczne dopasowanie do różnych kształtów, b. Wodoodporny IP68 i materiał odporny na metal, c. Odporność na wysoką temperaturę i metal może być stosowana w złożonych warunkach pracy. Analiza empiryczna scenariuszy zastosowań w wielu branżach 1, Przemysł farmaceutyczny: Czytniki RFID są wdrażane na liniach sortowania w celu identyfikacji etykiet tac, osiągnięcia wizualnej kontroli linii produkcyjnych i poprawy wydajności produkcji. 2, Przemysł elektroniki 3C: Montaż osprzętu z odpornym na korozję korpusem kodu nośnika zamiast kodu QR, 100000 cykli zapisu zmniejsza koszty wymiany i dokładnie śledzi cały cykl życia produktu. 3, Przemysł akumulatorów litowych nowej energii: Umożliwienie identyfikowalności, ochrony przed podrabianiem i przewidywania żywotności poprzez śledzenie baterii, inteligentne parowanie i zarządzanie recyklingiem.   4, Przemysł motoryzacyjny/AGD/fotowoltaiczny: obejmujący śledzenie części, zarządzanie danymi montażu pojazdów i integrację systemu MES dla produkcji płytek krzemowych, promując pełną automatyzację procesów i ulepszenia kontroli jakości. Technologia RFID przemysłowego przyjmuje model „rozpoznawanie jako zarządzanie”, od zbierania danych z linii produkcyjnej w czasie rzeczywistym po pełną identyfikowalność cyklu łańcucha dostaw. Dzięki wysokiej niezawodności i adaptacji do scenariuszy, produkty przemysłowe RFID Kronz zapewniają przedsiębiorstwom kompleksowe wsparcie od sprzętu po rozwiązania. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o szczegółach produktu lub dostosować rozwiązania branżowe, skontaktuj się z nami w dowolnym momencie. Niech inteligentna technologia rozpoznawania wzmocni modernizację Twojej linii produkcyjnej!

W obecnym przyspieszeniu transformacji inteligentnej produkcji, w tradycyjnej produkcji automatyzacji przemysłowej, sterowanie i monitorowanie sprzętem zazwyczaj przyjmują scentralizowane metody sterowania.Jednakże, tradycyjne scentralizowane sterowanie boryka się z problemami, takimi jak opóźnienie sygnału, złożone okablowanie i słaba skalowalność,Podczas gdy rozproszona seria KB I/O (dwuetapowa) Kronz systematycznie odbudowuje standardy wydajności kontroli przemysłowej z trzema podstawowymi zaletami. 1.Szybka reakcja w czasie rzeczywistym:wykorzystując przemysłowe protokoły Ethernet, takie jak Profinet, EtherCAT, Modbus TCP, Ethernet/IP, CC-LINK IE itp., przenoszenie danych znacznie przekracza szybkość odpowiedzi tradycyjnych autobusów. 2Modułowa rozbudowa:ultracienką konstrukcję, oszczędzającą przestrzeń instalacyjną; konstrukcję z dwóch sekcji, bez konieczności ponownego podłączenia kabli podczas wymiany modułów, z podłączalnymi końcówkami typu sprężyny w celu ułatwienia konserwacji.szybkie liczenie, komunikacji i innych modułów funkcjonalnych można elastycznie konfigurować w zależności od potrzeb. 3Rozmieszczenie w pobliżu:Rozmieszczenie węzłów sterowania na miejscu urządzenia, skrócenie odległości transmisji sygnału, połączenie konstrukcji anty-interferencji, poprawa stabilności danych i zmniejszenie częstotliwości awarii. Rozproszone zastosowanie I/O w nowej branży energetycznej: Inteligentna produkcja baterii litowych Proces powlekania polarnego:Zbieranie w czasie rzeczywistym sygnałów ciśnienia szkraba i przepływu obróbki przez 16-bitowy moduł analogowy w połączeniu z sterowaniem synchronicznym EtherCAT,osiąga precyzyjną kontrolę grubości powłoki i szybko poprawia wydajność. Integracja linii PACK:Rozproszone wdrożenie modułów DI/DO do zbierania sygnałów przełącznika fotoelektrycznego i pozycjonowania cylindrów, sterowania ruchami urządzeń robota spawalniczego,osiągnięcie odpowiedzi na poziomie milisekund z 300+ punktami I/O na jednej linii produkcyjnej, zastępując tradycyjne rozwiązania scentralizowane i zmniejszając koszty okablowania. Produkcja modułów fotowoltaicznych Proces laminowania elementów:Moduł temperatury monitoruje sygnały każdej strefy temperatury laminacji w czasie rzeczywistym, przekazuje informacje do sterownika PLC za pośrednictwem szlaku, dynamicznie reguluje ogrzewanie i ciśnienie,i poprawia wskaźnik kwalifikacji produktu. Dwuetapowy system I/O z wtyczką Kronz opiera się na podstawowej koncepcji "wysokiej prędkości, precyzji i elastyczności",dostarczanie rozwiązań od warstwy sprzętu do warstwy systemu dla nowego przemysłu energetycznegoAby przyspieszyć ewolucję automatyki przemysłowej w kierunku "inteligentniejszego, bardziej wydajnego i bardziej ekologicznego",Wybór tej technologii oznacza wybór konkurencyjności inteligentnej produkcji w następnej dekadzie..

W przemyśle akumulatorów silnikowych proces produkcyjny zawsze wymagał wysokiego poziomu inteligencji, a produkty Kronz doskonale rozwiązują wiele trudnych problemów w tym procesie. 1Problemy napotykane przez klientów Projekt ten wykorzystuje jedno urządzenie do wstrzykiwania płynu.stabilność kodów QR w środowiskach produkcyjnych jest słaba i jest pod wpływem wielu czynnikówNa przykład plamy lub inne przedmioty powstałe podczas procesu produkcji mogą łatwo blokować kody QR, a naturalne zużycie i korozja są również powszechne.które mogą powodować, że dane nie są rozpoznawalne i mają poważny negatywny wpływ na efektywność produkcji. 2Technologia RFID rozwiązuje problemy klientów W celu rozwiązywania problemów klientów technicy początkowo zalecali im systemy RFID.ale ze względu na niezdolność marki do czasu dostawy, aby zaspokoić ich potrzeby, personel techniczny zalecił klientowi zastąpienie go produktami KRONZ. Po przyjęciu systemu RFID firmy Kronz, problem zakłóceń produktu w trudnych warunkach produkcji został pomyślnie rozwiązany, a także problem czasu dostawy.,Omron PCL, protokół autobusu EtherCAT, komunikacja seryjna RS485 są używane, a nośnik nagłówka odczytu / zapisu musi mieć działanie przeciw korozji elektrolitów.Produkty Kronz w pełni spełniają powyższe warunki. 3Zalety technologii RFID w porównaniu z kodami kreskowymi (1) Dane są niewidoczne, a operacje odczytu i zapisu mogą przenikać przez materiały niemetaliczne, takie jak drewno i tworzywa sztuczne.poprawa wygody i dokładności czytania. (2) Możliwość dostosowania się do trudnych warunków (np. pyłu, farby itp.) i stabilnej pracy w złożonych scenariuszach produkcji, zapewniając normalne odczytywanie i zapisywanie danych. (3) Szybka prędkość odczytu danych, obsługująca dynamiczne prędkości odczytu i zapisu do 10 m/s, może szybko pozyskiwać dane w szybkich procesach produkcyjnych, pomagając zwiększyć wydajność produkcji. (4) Wielokrotnie używalne, z długą żywotnością, obsługujące 10 miliardów operacji zapisu i nieograniczonych operacji odczytu, znacznie zmniejszające koszty użytkowania. (5) Pojemność przechowywania danych jest duża, o maksymalnej pojemności 8192 bajtów, która może zaspokoić potrzeby przechowywania danych w różnych scenariuszach produkcji. 4.Przegląd produktów stosowanych Zdjęcia instalacji na miejscu 5Wpływ zwrotny klientów Produkty Kronz są bardzo cenione przez klientów, co nie tylko rozwiązuje problem czasu dostawy, ale także ma przewagę cenową.osiągnięcie celu redukcji kosztów i poprawy wydajności, umożliwiając klientom inwestowanie większego czasu i kosztów w proces produkcji. RFID (Radio Frequency Identification) jest skrótem od Radio Frequency Identification.Zasadą jest bezkontaktowa komunikacja danych pomiędzy czytnikiem a tagem w celu osiągnięcia celu identyfikacji celuObszary zastosowań technologii RFID są bardzo rozległe, obejmujące wiele gałęzi przemysłu, takich jak magazynowanie i logistyka, zarządzanie bibliotekami, zarządzanie aktywami, zapasy towarów,ogrodzenia elektroniczne, gospodarki zwierzęcej, samochodów, nowej energii, tytoniu itp. Kronz będzie również nadal dążyć do dostarczania klientom produktów i usług o wyższej jakości.

Przykłady zastosowań w przemyśle magazynowania energii litowej Klient to firma specjalizująca się w badaniach i rozwojuW związku z powyższym Komisja przedstawiła wniosek dotyczący wprowadzenia nowych technologii do produkcji, produkcji i sprzedaży komponentów i urządzeń do magazynowania energii w bateriach, takich jak baterie litowe, ogniwa paliwowe wodorowe i baterie stałe.W celu poprawy efektywności i jakości produkcji, wybrali Kronz jako swojego partnera i wykorzystali produkty Kronz do ulepszenia swojej linii produkcyjnej. Firma Kronz zapewnia efektywne rozwiązania automatyczne dla serii urządzeń do produkcji płytek bateryjnych, chipów, testów i montażu. 1Czujnik temperatury w podczerwieni rozwiązuje problem monitorowania wysokiej temperatury W zastosowaniu linii modułowej wykorzystuje się czujnik temperatury podczerwieni KTP-M18H-150 firmy Kronz, skutecznie rozwiązując problem klientów monitorujących wysokie temperatury online.Nasz termometr podczerwony jest zintegrowany i wszystkie elementy są umieszczone w obudowie ze stali nierdzewnejJest również wyposażony w niebieskie, czerwone i zielone światła wskazujące stan pracy w czasie rzeczywistym. Ponadto oferujemy również różne opcje, takie jak uchwyty montażowe, regulowane uchwyty montażowe, osłony ochronne od dmuchania itp., Aby sprostać potrzebom różnych warunków pracy. 2Moduł autobusowy serii.KZ rozwiązuje problem długich czasów dostawy i wysokich cen Linia modułów wykorzystuje szeroko moduły autobusów serii Kronz KZ, w tym wejście i wyjście cyfrowe, wejście i wyjście analogowe,pomoc przedsiębiorstwom w rozwiązywaniu problemów Siemens związanych z długimi terminami realizacji i wysokimi cenamiModuł autobusowy serii Kronz KZ jest doskonale kompatybilny z PLC Siemens, zapewniając klientom bardziej wygodne i ekonomiczne rozwiązanie. 3Przełącznik rozwiązuje problemy z komunikacją. Linia modułowa jest szeroko stosowana w przełączniku Kronz 100Mbps, ponieważ Siemens PLC ma specjalne wymagania dotyczące mechanizmu komunikacji przełącznika.czasami może wystąpić odłączenie sieci, gdy objętość danych wzrasta do pewnego stopnia;Dzięki zastosowaniu przełącznika filtrowania wielokrotnego przekazu Kronz, problem ten został skutecznie rozwiązany, zapewniając stabilność i niezawodność komunikacji. Klienci są zadowoleni z różnorodności naszych produktów i przyjęli wiele serii produktów.Kronez będzie nadal dążyć do innowacji, aby dostarczać klientom bardziej wysokiej jakości produkty i rozwiązania, i rozwijać się razem z klientami.

Kronz wspiera branżę wyposażenia do napojów, dostarczając przedsiębiorstwom profesjonalne rozwiązania programowo-sprzętowe, począwszy od cyfrowych fabryk i doradztwa w zakresie planowania na najwyższym poziomie, aż po rozwiązania specyficzne dla branży. 1. Wprowadzenie do klientadukcja Klientami Kronz są liderzy w branży wyposażenia do napojów, z wieloma znakomitymi użytkownikami końcowymi na całym świecie, w tym gigantami napojów, takimi jak Coca Cola, Pepsi, Nestle, Danone, CR Yibao i Nongfu Spring. Nasze główne produkty obejmują duże urządzenia, takie jak maszyny do rozdmuchiwania butelek, maszyny do napełniania puszek, maszyny pakujące, maszyny do etykietowania, maszyny do paletyzacji itp. 2. Rozwiązywanie problemów klienta Klient używa zdalnego modułu KRONZ w maszynie do rozdmuchiwania butelek, aby połączyć się z PLC firmy Siemens. Moduły marki KRONZ charakteryzują się stabilną wydajnością komunikacji i silną odpornością na zakłócenia, a także mogą stabilnie pracować przez długi czas w sytuacjach silnych zakłóceń, takich jak maszyny do rozdmuchiwania butelek z pierścieniami ślizgowymi. Moduł KRONZ ma solidne wykonanie i kompletne funkcje modułu, spełniając różne potrzeby na miejscu. Klient pierwotnie używał zdalnych modułów Siemens, ale ze względu na niestabilny czas dostawy i wielokrotne podwyżki cen modułów Siemens, miało to znaczący wpływ na dostawę sprzętu klienta. Po użyciu modułu KRONZ klient osiągnął redukcję kosztów i poprawę wydajności produkcji. 3. Zalety produktów Kronz Dzięki wieloletniemu, bogatemu doświadczeniu i silnym możliwościom, Kronz ma możliwość szybkiego dostarczania klientom wysokiej jakości i niezawodnych produktów. Jednocześnie szybka dostawa jest jedną z naszych największych zalet. Wszystkie procesy produkcji produktów, od opracowywania nowych produktów po produkcję i obsługę posprzedażną, są realizowane przez profesjonalistów z Kronz w profesjonalnych pomieszczeniach firmy. Zapewnia to pełną kontrolę nad wszystkimi procesami produkcyjnymi i możliwość elastycznego i szybkiego zaspokajania potrzeb klientów. Ściśle przestrzegamy zasad produkcji lean. Wszystkie produkty wytwarzane w naszej fabryce podlegają konsekwentnej, ścisłej kontroli jakości i przechodzą powtarzane inspekcje na wszystkich etapach. 4. Zadowolenie klienta Zalety modułów marki KRONZ zostały docenione i uznane przez klientów, stając się ważnym narzędziem do obniżania kosztów i zwiększania wydajności w branży wyposażenia do napojów. Marka KRONZ będzie nadal eksplorować i wprowadzać innowacje, dostarczając klientom bardziej stabilne i wysokiej jakości produkty i usługi.