Wraz z ciągłym rozwojem technologii automatyzacji przemysłowej, zastosowanie rozproszonych wejść/wyjść (I/O) w dziedzinie automatyki przemysłowej staje się coraz bardziej powszechne. Jako zaawansowana technologia sterowania, rozproszone I/O mogą realizować rozproszone sterowanie i monitorowanie urządzeń, poprawiać wydajność produkcji, zmniejszać zużycie energii i obniżać wskaźniki awaryjności.
W tradycyjnej produkcji automatyki przemysłowej do sterowania i monitorowania urządzeń często stosuje się scentralizowany tryb sterowania. Tryb ten ma wiele wad, takich jak skomplikowane połączenia urządzeń, niska prędkość transmisji danych, wysoki wskaźnik awaryjności i słaba skalowalność. Jednak rozproszone I/O wykorzystuje rozproszone metody sterowania do naukowego i rozsądnego rozmieszczania urządzeń w oparciu o procesy produkcyjne, osiągając w ten sposób bliskie sterowanie i monitorowanie urządzeń. Ta metoda okablowania sieciowego jest bardzo wygodna i może być podłączona przez sieć, znacznie redukując skomplikowane okablowanie obwodów na duże odległości i skutecznie obniżając koszty i trudności okablowania. Jednocześnie można je łatwo rozszerzyć do systemów na dużą skalę, aby sprostać złożonym środowiskom przemysłowym lub ciągle zmieniającym się wymaganiom aplikacyjnym.
Moduł rozproszonych I/O serii Kronz KA charakteryzuje się:
1. Obsługuje wiele magistrali komunikacyjnych: EtherCAT, Profinet.
2. Moduły I/O można podzielić na moduły wejść/wyjść cyfrowych, moduły wejść/wyjść analogowych i moduły funkcjonalne.
3. Można je dopasować do rzeczywistych potrzeb na miejscu.
4. Można rozszerzyć do 32 podmodułów, z wyłączeniem modułów zasilania.
Przykład 1: Inteligentny system magazynowy
Zainstaluj czujniki (takie jak czujniki fotoelektryczne) w różnych miejscach na regałach magazynowych, połącz te czujniki za pomocą rozproszonych modułów I/O i umieść rozproszone moduły I/O w odpowiednich pozycjach w pobliżu regałów. Sygnały sterujące i informacja zwrotna o stanie urządzeń, takich jak roboty transportowe i układnice, są również podłączone do rozproszonego modułu I/O. Można przeprowadzić zbieranie w czasie rzeczywistym stanu przechowywania lokalizacji magazynowych (czy są towary), a dane można szybko przesłać do głównego kontrolera (PLC itp.) systemu zarządzania magazynem w celu liczenia zapasów i zarządzania lokalizacją. Gdy roboty i inne urządzenia działają, rozproszone moduły I/O mogą na bieżąco zbierać dane o stanie pracy urządzeń, takie jak prąd silnika, prędkość, położenie itp., aby zapewnić bezpieczną i stabilną pracę urządzeń, i mogą natychmiast alarmować w przypadku jakichkolwiek usterek.
Przykład 2: Inteligentny warsztat farmaceutyczny
Zainstaluj rozproszone moduły I/O obok kluczowych punktów procesowych na linii produkcyjnej farmaceutyków, takich jak sprzęt do mieszania, sprzęt do suszenia, sprzęt do pakowania itp. Podłącz urządzenia monitorujące, takie jak czujniki temperatury, czujniki wilgotności, czujniki ciśnienia, a także zawory sterujące, silniki i inne urządzenia wykonawcze. Monitorowanie w czasie rzeczywistym środowiska produkcyjnego i parametrów pracy urządzeń w celu zapewnienia zgodności procesu produkcji leków z wymaganiami GMP (Dobrej Praktyki Produkcyjnej), takimi jak terminowa regulacja systemu klimatyzacji, gdy temperatura i wilgotność przekraczają zakres. W przypadku niektórych kluczowych procesów składnikowych precyzyjna kontrola otwierania i czasu dozowania zaworu dozującego jest realizowana za pomocą rozproszonych modułów I/O w celu zapewnienia dokładności składników.
Rozproszone moduły I/O Kronz, dzięki swoim doskonałym cechom produktu, zapewniają niezawodne i elastyczne rozwiązania dla różnych scenariuszy automatyzacji przemysłowej. Kluczowa rola rozproszonych I/O w dziedzinie automatyki przemysłowej nie może być niedoceniana. Wykazały one ogromną wartość w poprawie wydajności produkcji, zmniejszeniu zużycia energii i wskaźników awaryjności oraz zaspokajaniu różnorodnych potrzeb praktycznych zastosowań.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
