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Le rôle clé et l'impact de l'E/S distribué dans le domaine de l'automatisation industrielle
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Le rôle clé et l'impact de l'E/S distribué dans le domaine de l'automatisation industrielle

2024-08-31
Latest company news about Le rôle clé et l'impact de l'E/S distribué dans le domaine de l'automatisation industrielle

     Avec le développement continu de la technologie d'automatisation industrielle, l'application des E/S distribuées dans le domaine de l'automatisation industrielle se généralise. En tant que technologie de contrôle avancée, les E/S distribuées permettent d'obtenir un contrôle et une surveillance distribués des appareils, d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire la consommation d'énergie et de diminuer les taux de défaillance.

       Dans la production d'automatisation industrielle traditionnelle, le mode de contrôle centralisé est souvent utilisé pour le contrôle et la surveillance des équipements. Ce mode présente de nombreux inconvénients, tels que des connexions d'équipement complexes, une vitesse de transmission des données lente, un taux de défaillance élevé et une mauvaise évolutivité. Cependant, les E/S distribuées utilisent des méthodes de contrôle distribuées pour répartir de manière scientifique et raisonnable les appareils en fonction des processus de production, réalisant ainsi un contrôle et une surveillance de proximité des appareils. Cette méthode de câblage réseau est très pratique et peut être connectée via le réseau, réduisant considérablement le câblage complexe sur de longues distances et diminuant efficacement le coût et la difficulté du câblage. En même temps, elle peut être facilement étendue à des systèmes à grande échelle pour répondre aux environnements industriels complexes ou aux exigences d'application en constante évolution.

Caractéristiques des modules d'E/S distribuées de la série Kronz KA :

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1. Prend en charge plusieurs bus de communication : EtherCAT, Profinet.

2. Les modules d'E/S peuvent être divisés en modules d'entrée/sortie numériques, modules d'entrée/sortie analogiques et modules fonctionnels.

3. Ils peuvent être adaptés en fonction des besoins réels sur site.

4. Jusqu'à 32 sous-modules peuvent être étendus, à l'exclusion des modules d'alimentation.


Cas 1 : Système d'entrepôt intelligent

    Installez des capteurs (tels que des capteurs photoélectriques) à divers endroits sur les étagères de stockage, connectez ces capteurs via des modules d'E/S distribuées et placez les modules d'E/S distribuées dans des positions appropriées près des étagères. Les signaux de contrôle et les retours d'état des équipements tels que les robots de manutention et les transstockeurs sont également connectés au module d'E/S distribuées. La collecte en temps réel de l'état de stockage des emplacements de stockage (s'il y a des marchandises) peut être effectuée, et les données peuvent être rapidement transmises au contrôleur principal (PLC, etc.) du système de gestion d'entrepôt pour le comptage des stocks et la gestion des emplacements. Lorsque les robots et autres appareils fonctionnent, les modules d'E/S distribuées peuvent collecter en temps opportun les données sur l'état de fonctionnement des appareils, telles que le courant du moteur, la vitesse, la position, etc., pour assurer un fonctionnement sûr et stable des appareils, et peuvent alerter rapidement en cas de défaut.

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Cas 2 : Atelier pharmaceutique intelligent

    Installez des modules d'E/S distribuées à côté des points de processus clés sur la chaîne de production pharmaceutique, tels que les équipements de mélange, les équipements de séchage, les équipements d'emballage, etc. Connectez des dispositifs de surveillance tels que des capteurs de température, des capteurs d'humidité, des capteurs de pression, ainsi que des vannes de contrôle, des moteurs et d'autres dispositifs d'exécution. Surveillance en temps réel de l'environnement de production et des paramètres de fonctionnement des équipements pour garantir que le processus de production de médicaments est conforme aux exigences des BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication), telles que l'ajustement en temps opportun du système de climatisation lorsque la température et l'humidité dépassent la plage. Pour certains processus d'ingrédients clés, un contrôle précis de l'ouverture et du minutage de la vanne d'alimentation est obtenu grâce aux modules d'E/S distribuées pour garantir la précision des ingrédients.

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    Les modules d'E/S distribuées Kronz, avec leurs excellentes caractéristiques de produit, fournissent des solutions fiables et flexibles pour divers scénarios d'automatisation industrielle. Le rôle clé des E/S distribuées dans le domaine de l'automatisation industrielle ne peut être sous-estimé. Elles ont démontré une énorme valeur en améliorant l'efficacité de la production, en réduisant la consommation d'énergie et les taux de défaillance, et en répondant aux divers besoins d'application pratique.


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2024-08-31
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     Avec le développement continu de la technologie d'automatisation industrielle, l'application des E/S distribuées dans le domaine de l'automatisation industrielle se généralise. En tant que technologie de contrôle avancée, les E/S distribuées permettent d'obtenir un contrôle et une surveillance distribués des appareils, d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire la consommation d'énergie et de diminuer les taux de défaillance.

       Dans la production d'automatisation industrielle traditionnelle, le mode de contrôle centralisé est souvent utilisé pour le contrôle et la surveillance des équipements. Ce mode présente de nombreux inconvénients, tels que des connexions d'équipement complexes, une vitesse de transmission des données lente, un taux de défaillance élevé et une mauvaise évolutivité. Cependant, les E/S distribuées utilisent des méthodes de contrôle distribuées pour répartir de manière scientifique et raisonnable les appareils en fonction des processus de production, réalisant ainsi un contrôle et une surveillance de proximité des appareils. Cette méthode de câblage réseau est très pratique et peut être connectée via le réseau, réduisant considérablement le câblage complexe sur de longues distances et diminuant efficacement le coût et la difficulté du câblage. En même temps, elle peut être facilement étendue à des systèmes à grande échelle pour répondre aux environnements industriels complexes ou aux exigences d'application en constante évolution.

Caractéristiques des modules d'E/S distribuées de la série Kronz KA :

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1. Prend en charge plusieurs bus de communication : EtherCAT, Profinet.

2. Les modules d'E/S peuvent être divisés en modules d'entrée/sortie numériques, modules d'entrée/sortie analogiques et modules fonctionnels.

3. Ils peuvent être adaptés en fonction des besoins réels sur site.

4. Jusqu'à 32 sous-modules peuvent être étendus, à l'exclusion des modules d'alimentation.


Cas 1 : Système d'entrepôt intelligent

    Installez des capteurs (tels que des capteurs photoélectriques) à divers endroits sur les étagères de stockage, connectez ces capteurs via des modules d'E/S distribuées et placez les modules d'E/S distribuées dans des positions appropriées près des étagères. Les signaux de contrôle et les retours d'état des équipements tels que les robots de manutention et les transstockeurs sont également connectés au module d'E/S distribuées. La collecte en temps réel de l'état de stockage des emplacements de stockage (s'il y a des marchandises) peut être effectuée, et les données peuvent être rapidement transmises au contrôleur principal (PLC, etc.) du système de gestion d'entrepôt pour le comptage des stocks et la gestion des emplacements. Lorsque les robots et autres appareils fonctionnent, les modules d'E/S distribuées peuvent collecter en temps opportun les données sur l'état de fonctionnement des appareils, telles que le courant du moteur, la vitesse, la position, etc., pour assurer un fonctionnement sûr et stable des appareils, et peuvent alerter rapidement en cas de défaut.

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    Installez des modules d'E/S distribuées à côté des points de processus clés sur la chaîne de production pharmaceutique, tels que les équipements de mélange, les équipements de séchage, les équipements d'emballage, etc. Connectez des dispositifs de surveillance tels que des capteurs de température, des capteurs d'humidité, des capteurs de pression, ainsi que des vannes de contrôle, des moteurs et d'autres dispositifs d'exécution. Surveillance en temps réel de l'environnement de production et des paramètres de fonctionnement des équipements pour garantir que le processus de production de médicaments est conforme aux exigences des BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication), telles que l'ajustement en temps opportun du système de climatisation lorsque la température et l'humidité dépassent la plage. Pour certains processus d'ingrédients clés, un contrôle précis de l'ouverture et du minutage de la vanne d'alimentation est obtenu grâce aux modules d'E/S distribuées pour garantir la précision des ingrédients.

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    Les modules d'E/S distribuées Kronz, avec leurs excellentes caractéristiques de produit, fournissent des solutions fiables et flexibles pour divers scénarios d'automatisation industrielle. Le rôle clé des E/S distribuées dans le domaine de l'automatisation industrielle ne peut être sous-estimé. Elles ont démontré une énorme valeur en améliorant l'efficacité de la production, en réduisant la consommation d'énergie et les taux de défaillance, et en répondant aux divers besoins d'application pratique.