С непрерывным развитием технологий промышленной автоматизации применение распределенного ввода/вывода в области промышленной автоматизации становится все более распространенным. Как передовая технология управления, распределенный ввод/вывод может осуществлять распределенное управление и мониторинг устройств, повышать эффективность производства, снижать энергопотребление и уменьшать частоту отказов.
В традиционном промышленном автоматизированном производстве для управления и мониторинга оборудования часто используется централизованный режим управления. Этот режим имеет много недостатков, таких как сложные соединения оборудования, низкая скорость передачи данных, высокая частота отказов и плохая масштабируемость. Однако распределенный ввод/вывод использует методы распределенного управления для научного и разумного распределения устройств на основе производственных процессов, тем самым обеспечивая локальное управление и мониторинг устройств. Этот метод сетевой прокладки очень удобен и может быть подключен через сеть, что значительно сокращает сложные длинные проводки и эффективно снижает стоимость и сложность прокладки кабелей. В то же время его можно легко расширить до крупномасштабных систем для удовлетворения сложных промышленных условий или постоянно меняющихся требований к применению.
Модуль распределенного ввода/вывода серии Kronz KA имеет следующие особенности:
1. Поддерживает несколько коммуникационных шин: EtherCAT, Profinet.
2. Модули ввода/вывода можно разделить на модули цифрового ввода/вывода, модули аналогового ввода/вывода и функциональные модули.
3. Может быть подобран в соответствии с фактическими потребностями на месте.
4. Возможно расширение до 32 подмодулей, исключая модули питания.
Пример 1: Система интеллектуального склада
Установите датчики (например, фотоэлектрические датчики) в различных местах на стеллажах для хранения, подключите эти датчики через модули распределенного ввода/вывода и разместите модули распределенного ввода/вывода в подходящих местах рядом со стеллажами. Сигналы управления и обратная связь о состоянии оборудования, такого как погрузочные роботы и штабелеры, также подключены к модулю распределенного ввода/вывода. Осуществляется сбор данных о состоянии хранения мест хранения (наличие товаров) в режиме реального времени, и данные могут быть быстро переданы в главный контроллер (ПЛК и т. д.) системы управления складом для подсчета запасов и управления местоположением. Когда роботы и другие устройства работают, модули распределенного ввода/вывода могут своевременно собирать данные о рабочем состоянии устройств, такие как ток двигателя, скорость, положение и т. д., чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу устройств, а также могут оперативно сигнализировать в случае каких-либо неисправностей.
Пример 2: Интеллектуальный фармацевтический цех
Установите модули распределенного ввода/вывода рядом с ключевыми технологическими точками на производственной линии фармацевтической продукции, такими как смесительное оборудование, сушильное оборудование, упаковочное оборудование и т. д. Подключите устройства мониторинга, такие как датчики температуры, датчики влажности, датчики давления, а также регулирующие клапаны, двигатели и другие исполнительные устройства. Мониторинг производственной среды и рабочих параметров оборудования в режиме реального времени для обеспечения соответствия процесса производства лекарств требованиям GMP (Надлежащая производственная практика), например, своевременная регулировка системы кондиционирования воздуха при превышении температуры и влажности. Для некоторых ключевых процессов ингредиентов точное управление открытием и временем подачи клапана осуществляется через модули распределенного ввода/вывода для обеспечения точности ингредиентов.
Модули распределенного ввода/вывода Kronz, благодаря своим превосходным характеристикам, предоставляют надежные и гибкие решения для различных сценариев промышленной автоматизации. Нельзя недооценивать ключевую роль распределенного ввода/вывода в области промышленной автоматизации. Он продемонстрировал огромную ценность в повышении эффективности производства, снижении энергопотребления и частоты отказов, а также в удовлетворении разнообразных практических потребностей применения.
С непрерывным развитием технологий промышленной автоматизации применение распределенного ввода/вывода в области промышленной автоматизации становится все более распространенным. Как передовая технология управления, распределенный ввод/вывод может осуществлять распределенное управление и мониторинг устройств, повышать эффективность производства, снижать энергопотребление и уменьшать частоту отказов.
В традиционном промышленном автоматизированном производстве для управления и мониторинга оборудования часто используется централизованный режим управления. Этот режим имеет много недостатков, таких как сложные соединения оборудования, низкая скорость передачи данных, высокая частота отказов и плохая масштабируемость. Однако распределенный ввод/вывод использует методы распределенного управления для научного и разумного распределения устройств на основе производственных процессов, тем самым обеспечивая локальное управление и мониторинг устройств. Этот метод сетевой прокладки очень удобен и может быть подключен через сеть, что значительно сокращает сложные длинные проводки и эффективно снижает стоимость и сложность прокладки кабелей. В то же время его можно легко расширить до крупномасштабных систем для удовлетворения сложных промышленных условий или постоянно меняющихся требований к применению.
Модуль распределенного ввода/вывода серии Kronz KA имеет следующие особенности:
1. Поддерживает несколько коммуникационных шин: EtherCAT, Profinet.
2. Модули ввода/вывода можно разделить на модули цифрового ввода/вывода, модули аналогового ввода/вывода и функциональные модули.
3. Может быть подобран в соответствии с фактическими потребностями на месте.
4. Возможно расширение до 32 подмодулей, исключая модули питания.
Пример 1: Система интеллектуального склада
Установите датчики (например, фотоэлектрические датчики) в различных местах на стеллажах для хранения, подключите эти датчики через модули распределенного ввода/вывода и разместите модули распределенного ввода/вывода в подходящих местах рядом со стеллажами. Сигналы управления и обратная связь о состоянии оборудования, такого как погрузочные роботы и штабелеры, также подключены к модулю распределенного ввода/вывода. Осуществляется сбор данных о состоянии хранения мест хранения (наличие товаров) в режиме реального времени, и данные могут быть быстро переданы в главный контроллер (ПЛК и т. д.) системы управления складом для подсчета запасов и управления местоположением. Когда роботы и другие устройства работают, модули распределенного ввода/вывода могут своевременно собирать данные о рабочем состоянии устройств, такие как ток двигателя, скорость, положение и т. д., чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу устройств, а также могут оперативно сигнализировать в случае каких-либо неисправностей.
Пример 2: Интеллектуальный фармацевтический цех
Установите модули распределенного ввода/вывода рядом с ключевыми технологическими точками на производственной линии фармацевтической продукции, такими как смесительное оборудование, сушильное оборудование, упаковочное оборудование и т. д. Подключите устройства мониторинга, такие как датчики температуры, датчики влажности, датчики давления, а также регулирующие клапаны, двигатели и другие исполнительные устройства. Мониторинг производственной среды и рабочих параметров оборудования в режиме реального времени для обеспечения соответствия процесса производства лекарств требованиям GMP (Надлежащая производственная практика), например, своевременная регулировка системы кондиционирования воздуха при превышении температуры и влажности. Для некоторых ключевых процессов ингредиентов точное управление открытием и временем подачи клапана осуществляется через модули распределенного ввода/вывода для обеспечения точности ингредиентов.
Модули распределенного ввода/вывода Kronz, благодаря своим превосходным характеристикам, предоставляют надежные и гибкие решения для различных сценариев промышленной автоматизации. Нельзя недооценивать ключевую роль распределенного ввода/вывода в области промышленной автоматизации. Он продемонстрировал огромную ценность в повышении эффективности производства, снижении энергопотребления и частоты отказов, а также в удовлетворении разнообразных практических потребностей применения.