औद्योगिक नियंत्रण को स्मार्ट बनाना - प्लग-इन वितरित I/O

वर्तमान में बुद्धिमान विनिर्माण परिवर्तन के त्वरण में, पारंपरिक औद्योगिक स्वचालन उत्पादन में, उपकरण नियंत्रण और निगरानी आमतौर पर केंद्रीकृत नियंत्रण विधियों को अपनाती है।हालांकि, पारंपरिक केंद्रीकृत नियंत्रण में सिग्नल देरी, जटिल वायरिंग और खराब स्केलेबिलिटी जैसे दर्द के बिंदु हैं।जबकि Kronz वितरित I/O (दो चरण) KB श्रृंखला व्यवस्थित रूप से तीन मुख्य लाभों के साथ औद्योगिक नियंत्रण के प्रदर्शन मानकों को फिर से बनाता है.

1उच्च गति वास्तविक समय प्रतिक्रियाःऔद्योगिक ईथरनेट प्रोटोकॉल जैसे प्रोफाइन, एथरकैट, मॉडबस टीसीपी, ईथरनेट/आईपी, सीसी-लिंक आईई आदि का उपयोग करके, डेटा ट्रांसमिशन पारंपरिक बसों की प्रतिक्रिया गति से बहुत अधिक है।

2मॉड्यूलर विस्तारःअल्ट्रा पतली डिजाइन, स्थापना स्थान की बचत; दो खंड डिजाइन, मॉड्यूल को बदलने के लिए फिर से तारों की आवश्यकता नहीं है, वसंत प्रकार प्लग करने योग्य टर्मिनलों के साथ आसान रखरखाव के लिए। डिजिटल, एनालॉग, तापमान,उच्च गति गिनती, संचार और अन्य कार्यात्मक मॉड्यूल को आवश्यकता के अनुसार लचीले ढंग से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। एक एकल युग्मक विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 32 मॉड्यूल तक विस्तार कर सकता है।

3- निकटवर्ती तैनाती:नियंत्रण नोड्स को डिवाइस साइट पर वितरित करें, सिग्नल ट्रांसमिशन दूरी को छोटा करें, हस्तक्षेप विरोधी डिजाइन को जोड़ें, डेटा स्थिरता में सुधार करें, और विफलता दर को कम करें।

नई ऊर्जा उद्योग में वितरित I/O अनुप्रयोग:

लिथियम बैटरी का बुद्धिमान निर्माण

ध्रुवीय कोटिंग प्रक्रियाःएक 16 बिट एनालॉग मॉड्यूल के माध्यम से स्क्रैपर दबाव और स्लरी प्रवाह संकेतों का वास्तविक समय अधिग्रहण, EtherCAT सिंक्रोनस नियंत्रण के साथ संयुक्त,कोटिंग मोटाई का सटीक नियंत्रण प्राप्त करता है और तेजी से उपज में सुधार करता है.

PACK लाइन एकीकरण:फोटोइलेक्ट्रिक स्विच और सिलेंडर पोजिशनिंग सिग्नल इकट्ठा करने के लिए DI/DO मॉड्यूल की वितरित तैनाती, वेल्डिंग रोबोट फिटिंग आंदोलनों को नियंत्रित करना,एक एकल उत्पादन लाइन पर 300+ I/O बिंदुओं के साथ मिलीसेकंड स्तर की प्रतिक्रिया प्राप्त करें, पारंपरिक केंद्रीकृत समाधानों की जगह लेते हैं और वायरिंग लागत को कम करते हैं।

फोटोवोल्टिक मॉड्यूल निर्माण

घटक टुकड़े टुकड़े करने की प्रक्रियाःतापमान मॉड्यूल वास्तविक समय में लेमिनेटिंग मशीन के प्रत्येक तापमान क्षेत्र के संकेतों की निगरानी करता है, बस के माध्यम से पीएलसी को वापस फ़ीड करता है, गतिशील रूप से हीटिंग और दबाव को समायोजित करता है,और उत्पाद योग्यता दर में सुधार करता है.

क्रोन्ज़ की दो-चरण प्लग-इन I/O प्रणाली "उच्च गति, सटीकता और लचीलापन" की मूल अवधारणा पर आधारित है,नई ऊर्जा उद्योग के लिए उपकरण परत से सिस्टम परत तक समाधान प्रदान करनाऔद्योगिक स्वचालन के विकास में तेजी लाने के लिए "स्मार्ट, अधिक कुशल और हरित" दिशा की ओर,इस तकनीक को चुनने के लिए अगले दशक में बुद्धिमान विनिर्माण की प्रतिस्पर्धात्मकता चुनने के लिए है.